從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋機(jī)去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋鋼機(jī)。

軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡(jiǎn)單點(diǎn)，軋鋼板像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，軋成用戶要求的尺寸。

高速軋鋼機(jī)與常規(guī)軋機(jī)有相似地方，但目的是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件規(guī)格尺寸。在軋鋼操作中，為了提高速軋鋼機(jī)運(yùn)行效率，勢(shì)必要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。

安裝設(shè)備還有很多要求，比如能夠進(jìn)行開卷自動(dòng)對(duì)中；進(jìn)行工作輥和中間輥的快速換輥操作；軋制速度與張力能夠進(jìn)行自動(dòng)控制等等。只要達(dá)到上述高水平的安裝，冷軋機(jī)在實(shí)際操作中能更好的發(fā)揮作用。

一般情況下，冷軋機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)不受剛度系數(shù)的影響，只能通過測(cè)量和計(jì)算來判斷，因?yàn)橹挥姓_確定冷軋機(jī)的剛度系數(shù)，才能有效地解決這一問題。如今在鋼帶的生產(chǎn)過程中，冷軋機(jī)輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動(dòng)，從而提高使用輥的效率，以延長(zhǎng)了輥的使用壽命的形狀。

軋機(jī)的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車間。

　　六輥冷軋機(jī)怎樣保證不斷輥及尺寸是否可以改動(dòng)?

　　六輥冷軋機(jī)的尺寸，是否可以隨意改動(dòng)?

　　六輥冷軋機(jī)的尺寸，從專業(yè)角度來講，是不可以隨意改動(dòng)的，因?yàn)檫@在出廠前都是設(shè)計(jì)好的，即便要改動(dòng)的話，也不能有太大改動(dòng)，因?yàn)槿绻叽绺膭?dòng)大的話，是會(huì)影響到冷軋機(jī)的主機(jī)速度、軋輥工作強(qiáng)度等這些，進(jìn)而，影響到冷軋機(jī)的正常使用和使用效果。

六輥冷軋機(jī)的尺寸，是否可以隨意改動(dòng)?

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