絲維過(guò)濾設(shè)備——鍋爐除塵布袋廠家生產(chǎn)

使用除塵布袋的時(shí)候要注意哪些細(xì)節(jié)呢?

使用之前檢查產(chǎn)品有無(wú)破損情況。

除塵布袋在使用之前，要仔細(xì)檢查看看它有沒(méi)有損壞的情況，如果布袋出現(xiàn)破洞、老化、堵塞等現(xiàn)象，要先處理維修好再投入使用，否則是會(huì)影響袋式除塵器整個(gè)設(shè)備的使用的。建議大家可以多準(zhǔn)備一些除塵布袋留作備用，這樣如果舊的布袋出現(xiàn)任何問(wèn)題，就可以用備用的布袋及時(shí)替換，從而就不會(huì)耽誤袋式除塵器的正常使用，否則只有一個(gè)布袋的話，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，維修的時(shí)候就需要耽誤很長(zhǎng)的時(shí)間，從而影響工作進(jìn)度，所以建議多準(zhǔn)備一些布袋備用。

布袋在使用的時(shí)候不能掛得太松或太緊。

如果檢查除塵布袋沒(méi)有問(wèn)題，那么就可以投入工廠使用了，在使用的時(shí)候記住不能把布袋掛得太過(guò)松弛或太過(guò)緊密，因?yàn)椴即鼟斓锰珊苋菀鬃尡砻娑逊e灰塵、粉塵，而除塵布袋掛得太緊又很容易把布袋拉壞，所以要松緊有度，掛得合適。

煙氣對(duì)除塵布袋的影響有哪些？

“煙氣”是氣體和煙i塵的混合物，是污染大氣的主要原因。煙氣的成分相對(duì)比較復(fù)雜，氣體中包括水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏龋瑹焛塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對(duì)環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。煙i塵對(duì)人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對(duì)人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于 10 微米的飄塵，尤其以 1-2.5 微米的飄塵危害性zui大。

我們知道了煙氣基本的概念和主要成分之后就再講一下除塵布袋以及煙氣和除塵布袋之間有怎樣的關(guān)系。

[除塵布袋]是袋式除塵器主要的除塵元件之一，它可以隔離有害氣體，保護(hù)環(huán)境和人類的健康，然而在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多因素對(duì)其有影響，而對(duì)其影響zui大的是煙氣

煙氣的高溫度。袋式除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響,那么袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫的纖維材料。

除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。

除塵布袋袋口部位的磨損

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，zui后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會(huì)快速?gòu)钠茡p處進(jìn) 入，沖刷破損處對(duì)角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞zui終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對(duì)反吹噴。