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制粒機的特性
1.一條完整的生產(chǎn)線需要很大的空間。然而,一些企業(yè)的占地面積有限,不需要花費額外的資金來擴大面積。設備的長度可以改變?yōu)楦叨?。分層安裝可以節(jié)省成本。
2。小批量用戶每小時生產(chǎn)1-2噸或2-3噸。如此小的生產(chǎn)線可以用一條皮帶代替特殊的冷卻設備,但是皮帶的兩側(cè)應該加幾個風扇吹風,這樣冷卻效果會更好。
3.放映部。例如,客戶的原材料是鋸屑,其中有一些雜質(zhì),如木塊或刨花。造粒前須進行篩選。如果鋸末造粒機制造商配置的篩分設備是為您準備的,一般會花費10,000元以上,但原理和功能都非常簡單,所以用戶可以制作一個簡單的篩網(wǎng)而不是滾軸篩網(wǎng),從而節(jié)省了大量資金。
制粒機設備常見故障原因及排除方法
①、制粒機冒煙
故障原因:1.刮1刀磨損,使壓輥和轉(zhuǎn)子支承板之間形成一層硬的物料層;2. V形帶張力不夠;3.硬的物料堆積在壓輥后支承板之間形成一層硬的物料層。
排除方法:1.裝上新刮1刀;2.張緊V形帶;3.清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止。
②、制粒機每轉(zhuǎn)一圈就聽見滴答聲
故障原因:1. 環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)。
排除方法:1. 檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)。
制粒機振動大,噪音大,工作異常原因
1、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
2、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
3、嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。