編織袋克數(shù)與質(zhì)量關(guān)系

編織袋質(zhì)量參數(shù)有：編織密度，編織袋原料，編織密度公差，編織布單位面積質(zhì)量，編織布拉伸負荷，幅寬，手感等，這些都是和編制的質(zhì)量息息相關(guān)的，那么克數(shù)和質(zhì)量是不是關(guān)系很大呢？在其他因素不變的情況下，袋子的厚薄與編織袋的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，衡量編織袋厚薄的標準是平方克重。

編織袋廠家一般會根據(jù)當?shù)氐男枰?，選擇織多少平方克重的編織袋，不同的用途決定了塑料編織袋廠家生產(chǎn)什么厚度的塑料編織袋，當然平方克重越高、厚度就越厚、質(zhì)量就越好。編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi)，經(jīng)緯紗的根數(shù)。編織袋密度也影響編織袋的質(zhì)量和克數(shù)。

編織袋的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織袋的一項重要技術(shù)指標。平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié)。這里特別普及一下：編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。

檢驗編織袋是否合格的標準

現(xiàn)在編織袋在人們的生活中非常的普遍，它常用于裝食品、物料等產(chǎn)品的袋子，而這種產(chǎn)品的使用一定是要合格的，否則就會影響到它的使用。而對于它是否合格的檢驗標準主要包括以下2點： 檢查編織袋的長度和寬度，把袋子攤平，用至1.0毫米的直尺，在中間和離邊100毫米的地方各量三處，直尺應(yīng)該和袋邊平行，以大偏差作為測試結(jié)果。然后看其看勒邊，用至1.0的直尺，緊靠凹陷兩端，測出凹陷蕞深處到尺邊的距離。接著檢查它的經(jīng)度和緯度，也是把袋子攤平，在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm，目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計數(shù)時當訖點后不足一根時，按一根計。并用用感量為0.5g的天平稱取其質(zhì)量，再接著測試它的拉斷力，試樣在規(guī)定的條件下進行試驗。 在從外觀進行判斷，看其版面印刷還應(yīng)該清晰、無疊影、背面無著色、線條的顏色要與標準樣一致；彩墨的深淺，前后要一致，與標準樣相同。而且版面的色正、著色一致、不褪色，批次間顏色必須一致。在這就是注意袋絲的情況，顏色深淺的差異不可以明顯，不能明暗相間，也不能前批亮，后批暗，變化頻繁；而且不能混有兩種或兩種以上顏色的絲條。

編織袋制作出現(xiàn)斷經(jīng)的原因

編織袋在制作的過程中總是會出現(xiàn)斷經(jīng)的現(xiàn)象，而要想這個問題就要先了解造成這種現(xiàn)象的原因。其中梭輪安裝位置不正確就會出現(xiàn)此問題，為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌道運行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。

有的起毛的扁絲在織造過程中一經(jīng)過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的碾壓，護攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。

梭子外護攔是為了防護經(jīng)絲和緯絲管接觸、碰撞、纏繞而設(shè)計的，它是包容紗錠順利通過交錯變化的扁絲開口并成功引緯的關(guān)鍵。護攔恰當?shù)男螤?，適宜的寬度，可以減少梭子撞斷經(jīng)絲，減少扁絲發(fā)熱起毛、劈絲；可以減輕扁絲滑過的摩擦阻力。

導(dǎo)致編織袋瑕疵的原因

塑料編織袋筒布在印刷過程中，由于各種原因容易出現(xiàn)一些缺陷，但為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？

這種印刷問題大部分是印刷過程中墨水層掉色造成的，主要是因為PPPE表面的電暈處理不好，印刷車間的溫度和相對濕度相對較大，終導(dǎo)致墨水系統(tǒng)的溶解氫鍵和織造包印刷的溶解氫鍵大大下降，編織包印刷很差。普通塑料編織包的外觀緯度和經(jīng)度交錯，平整不光滑。塑料織布袋的外觀不均勻，印刷的畫面不平。為了更好地印刷，應(yīng)該先進行塑料織布袋的平度，然后再印刷。這樣不僅提高了平坦度，還提供了適應(yīng)性很好的打印面。