數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與普通沖床使用有所差別，固定板料的平臺可以在平面上任意移動，而沖頭相對與平面固定不動，只能上下動作，為了能夠完成工作，這時在編寫控制系統(tǒng)軟件時就需要進行坐標變換。

　　1、機床坐標系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床坐標系是機床上固有的坐標系，它的原點的確定是由機床電氣及機械結(jié)構(gòu)決定的，在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中，機床坐標系的原點是通過觸發(fā)原點位置傳感器來確定的，當機床安裝固定并調(diào)試完成后，原點位置傳感器即固定，所以由其決定的機床坐標系也是固定不變的。此外，一些東西或進程（如線程，滾花，或切開）將需要比切開速度較慢的速度作業(yè)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機床坐標系是機床操作的坐系，在工件加工過程中數(shù)控系統(tǒng)會將其它任何坐標系轉(zhuǎn)化為機床坐標系來加工。

　　2、工件坐標系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工件坐標系是編程人員在編程時使用的，由機床坐標系為基準平移而成，編程人員可以以工件圖樣上的任意一點為原點建立坐標系，編程時在所建立的工件坐標系內(nèi)編程，不必考慮工件在機床中的實際位置。

　　3、坐標編程和相對坐標編程

　　坐標編程和相對坐標編程都是在工件坐標的基礎(chǔ)上的，在編程中兩者都可以采用，編程人員可從加工精度要求和編程方便程度等角度考慮合理選用坐標系的類型。床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控加工是建立在數(shù)值計算即工件輪廓點坐標計算的基礎(chǔ)之上。以數(shù)字量描述坐標，需要建立坐標系，正確把握數(shù)控沖床的坐標軸的定義和運動方向的規(guī)定。

沖床模具使用中常見問題解決方法

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

(1)凸模磨損太快 主要原因：

①模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。

②凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。

③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。

⑤局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。

模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：

①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

②模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。

③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

④被加工板材表而是否存在較多的油物。

⑤彈簧疲勞損壞。

沖床的拉升操作

沖床作為一種可以處理各種形狀的物體的裝置，具有許多處理功能，其中深沖效果會導致被處理物體的形狀發(fā)生非常明顯的變化。沖床的種類以及型號有多種，另外根據(jù)不同的標準要求，它還有國標以及非標之分，那么國標和非標的不同表現(xiàn)在哪些方面呢。 這意味著在操作設(shè)備進行深沖時，必須注意加工方法是否正確以及精度是否正確，否則會導致拉拔失敗。 下面的編輯人員將討論有關(guān)其深拉伸操作的知識。

1、首先將窄法蘭部件先繪制為圓柱形狀，然后再繪制為錐形法蘭，然后調(diào)平為

2、對于較寬的法蘭零件，應(yīng)首先根據(jù)所需的零尺寸繪制法蘭直徑，并在隨后的沖頭拉伸過程中保持法蘭直徑不變。  

3、較深的拋物線零件可以有效地防止等，經(jīng)常使用反向拉伸方法，例如使用液壓拉伸方法，這類零件僅需一個或兩個過程即可完成。  

4、對于具有較大錐度和沖頭深度的錐度零件，首先繪制較大的孔直徑，然后在隨后的每個過程中將比零件大的所有零件繪制為錐形表面。  

5、帶有凹頭的圓柱體。當凹入部分較深時，可以先將其拉出，然后再通過寬凸緣成型法形成凹入部分。

6、沖裁和深沖，拉深后應(yīng)在法蘭部分和側(cè)壁上打孔；  

7、當深沖部分的尺寸精度高或圓角半徑小時，  

8、沖頭修整過程通常在成型過程之后進行。

9、修整和打孔通?？梢栽趶秃衔镏型瓿?。

沖床的矯正步驟

沖床也稱為沖壓機。 近，很多人問編輯器：使用時如何糾正？ 針對每個人提出的問題，編輯器將在此處告訴您有關(guān)其校準標準的信息，每個人都可以調(diào)整。

1.滑塊和導軌之間的校正

     沖頭的滑塊和導軌之間的間隙的調(diào)整主要是為了精度，如果調(diào)整得太緊會產(chǎn)生熱量。 通常，小型機的每一側(cè)為0.02?0.05mm，主機的每一側(cè)為0.03?0.20mm。

2.鎖定滑塊連桿

   Due長期使用或過載時，連桿會松動。這種狀態(tài)通常被認為是過載。如果接頭處有油浸出，也可能是過載；此狀態(tài)必須及時調(diào)整。 雌性的氣密性，因為它與安全問題有關(guān)。

3.制動器和離合器的維護

   沖壓機的制動器和離合器是重要的零件沖壓機的安全性。這是造成重大安全事故的原因。因此，有必要了解其基本結(jié)構(gòu)，必須在日常操作之前確認其安全性能，以及諸如打孔機之類的異常情況，滑塊無法停在位置，聲音異常，振動異常。

4分離現(xiàn)象

   打孔分離現(xiàn)象通常發(fā)生在下止點。關(guān)閉上模具和下模具時，滑塊無法正常工作。 此時，電動機可以反向運行，并且可以增加氣壓?？梢詫⒉僮鬟x擇器按鈕設(shè)置為微動狀態(tài)，并且可以將滑塊分階段向上拉至上止點。

5.松動螺栓的校正

    它包括機床輔助設(shè)備的螺栓必須定期檢查，尤其是對于一些高速和頻繁沖壓的機床，因為這些機床的振動比較大，螺栓很容易松動。 一旦松開螺栓，如果不及時糾正，將導致意外的安全事故。

6.定期檢查壓力機的精度

    精度沖頭的模數(shù)將直接影響模具的使用壽命和產(chǎn)品的加工精度。 但是，機床的精度會隨著時間而下降，因此有必要定期進行定期的精度檢查和維修問題，以確保機床的精度和所生產(chǎn)產(chǎn)品的精度。