硫化機(jī)加熱板的功能特點(diǎn)

硫化機(jī)加熱板是指使用在硫化器上面的，對(duì)模具做加熱工作的一塊加熱板。                

主要型號(hào)有兩種，分別是S型和M型。

我們又把硫化器加熱板稱做硫化機(jī)節(jié)電發(fā)熱板、硫化機(jī)加熱器，具體特點(diǎn)如下：

（1）安裝簡單、移動(dòng)方便；電源接口、插拔快捷；

（2）升溫迅速且溫度均勻；保溫效果好；節(jié)能、環(huán)保；

(3）溫度自動(dòng)控制；有信息顯示系統(tǒng)；維護(hù)方便。

電熱式輸送帶硫化機(jī)與同類產(chǎn)品的異同

      電熱式輸送帶硫化機(jī)與同類產(chǎn)品相比： 1、采用獨(dú)有工藝、獨(dú)有技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精1確，硫化壓力均勻、操作方便。硫化機(jī)大梁選用航空鋁合金(7005-TS)材料,整機(jī)重量輕、比同類機(jī)型輕1/3,強(qiáng)度高,超高壓力不易變形。質(zhì)量可靠、持久耐用。獲國家實(shí)用新型（號(hào)EL92218270.1），填補(bǔ)了國內(nèi)空白，超過國內(nèi)外同行先進(jìn)水平。 2、我公司生產(chǎn)的硫化接頭機(jī)、修補(bǔ)機(jī)所使用的零件和組件均有良好的通用性和互換性,所有電氣控制部分和壓力系統(tǒng)全系列產(chǎn)品都通用，只需一套硫化設(shè)備,即可達(dá)到對(duì)輸送帶的點(diǎn)、邊、線、面、撕裂等損壞的修補(bǔ)，真正達(dá)到一機(jī)多能，為使用單位節(jié)約成本。其他同類機(jī)型不具備此項(xiàng)功能。 3、上、下加熱板選用LY12-CZ高強(qiáng)度航空鋁合金材料及航空鋁板，采用特殊工藝精制而成，厚度小，重量輕，加熱均勻。 4、具備工作面實(shí)時(shí)搶修功能。3、每塊熱板都設(shè)有一個(gè)或多個(gè)溫度控制儀，微電腦數(shù)顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。我公司產(chǎn)品選購LY12-CZ、7005-TS高強(qiáng)度航空鋁合金材料、采用特殊工藝精制而成，體積小，重量輕（重量與同類產(chǎn)品相比輕減一半，單件1大重量輕），耗能低、升溫快，適合在各種環(huán)境工作面上的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)搶修任務(wù)，節(jié)省時(shí)間，減少由于因輸送帶故障而造成的損失，提高工作效率。

小型平板硫化機(jī)在使用一定的時(shí)間之后要進(jìn)行換油，換油取決于油液被污染的程度。小編給出幾種方法，以便您對(duì)平板硫化機(jī)換油期確定的問題得到解決：

1、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。

2、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。

硫化機(jī)如何排除水分

硫化機(jī)如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。

硫化機(jī)是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。