包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

質(zhì)量標準

作為一種膠粘劑，重要的質(zhì)量標準：A、粘接強度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢，或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法，其實就是對膠的質(zhì)量標準未深刻了解所致，甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。

    彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

紙張性能紙張對過油質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)過油后效果顯著，平滑度低紙張過油效果就差，因為上光油被粗糙表面紙張吸收了。為解決此問題需過兩次油。

溫度過油的溫度在18-20度，過油效果較好。在冬季油易凝固，過油后產(chǎn)品表面油不均勻。

   影響包裝盒印刷的因素

一，花色不一致

當多個圖案橫向同時排布時，可能會出現(xiàn)印版左右兩端的圖案顏色不一致的情況。電雕在制版過程中，特別是滿版現(xiàn)場，從左到右很容易產(chǎn)生網(wǎng)點大小的變化，因此，應(yīng)注意檢查印版輥左右兩端的印花效果差別。

二，印刷環(huán)境因素

印刷廠車間內(nèi)室溫若有較大變化，墨水的流態(tài)也會改變。普通生產(chǎn)車間的溫度，溫度控制在23攝氏度左右，濕度60%左右。此外冬季使用時，要提前預(yù)熱，以增加墨水的流動性。

 包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多，我們則認為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。

紙張對油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會將料一并吸收，而產(chǎn)生透印現(xiàn)象。紙張的吸墨性與紙張的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。它與油墨的粘度也有關(guān)，與印刷壓力及壓印時間長短也有關(guān)。