我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補(bǔ)胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

（1） 基板的制罐加工和耐腐蝕性能與馬口鐵的基板相同；（2） 涂料加工中，不必考慮象馬口鐵的熔錫問題，可采用較高的烘烤溫度，提高印涂生產(chǎn)效率；這種金屬罐子的優(yōu)點(diǎn)很明顯,它的密閉性非常好,能抗較高的內(nèi)壓,非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。（3） 對涂膜的附著力，優(yōu)于馬口鐵；（4） 其表面是一層極薄的金屬鉻層和水合氧化鉻層，厚度僅為馬口鐵錫層的1%左右。因此，極易生銹。所以，不進(jìn)行涂料加工，就沒有鍍鉻鐵的實(shí)用價值。（5） 因?yàn)槭菬o錫薄板，所以節(jié)省了錫資源，符合馬口鐵的發(fā)展方向。

馬口鐵印刷

油墨的干燥工藝在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機(jī)理，才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張；馬口鐵罐的印刷工藝流程詳解分色是印刷金屬制品的重要環(huán)節(jié):目前國內(nèi)外印鐵設(shè)備多以單色印刷機(jī)和雙色印刷機(jī)為主,首要是保證馬口鐵罐印刷色彩作用契合滿意客戶所提供的原稿作用。使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

印鐵打樣:首要是對分色菲林的查驗(yàn)和對馬口鐵罐產(chǎn)品的預(yù)先質(zhì)量分析和掌握.在打樣進(jìn)程中濡要留分色樣作為印刷進(jìn)程操控中的參閱依據(jù),使印刷質(zhì)量安穩(wěn)色彩可以真實(shí)再現(xiàn)客戶承認(rèn)的樣張.天佳制罐廠溫馨提示我們需要加工成馬口鐵罐制品,放進(jìn)內(nèi)容物,即成型試驗(yàn),如食物鐵罐要對罐體的密封性、保質(zhì)期、保鮮性做試驗(yàn).

馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解

馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長期以來一直占據(jù)優(yōu)勢。1896年美國艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展具有重要意義的改革。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的廣泛適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。