當(dāng)金屬破碎機(jī)的刀片與篩網(wǎng)篩底間隙過(guò)大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時(shí)，適合對(duì)物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn);打出來(lái)的球狀金屬團(tuán)直徑較大，反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí)，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但刀片與篩底間隙過(guò)小，則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞;當(dāng)?shù)镀c篩底間隙過(guò)大但篩底孔徑過(guò)小時(shí)，則會(huì)造成金屬破碎機(jī)進(jìn)料卡滯，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐呻妱?dòng)機(jī)燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤(rùn)滑油的稀油站等組成。

2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備，并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時(shí)可啟動(dòng)液壓站通過(guò)推動(dòng)缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

3.圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)軸和一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動(dòng)下，做旋擺運(yùn)動(dòng)，使破碎壁對(duì)軋臼壁時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。

液壓圓錐破碎機(jī)負(fù)載試車(chē)有下列要求:

(一)對(duì)空載試車(chē)中檢查的項(xiàng)目進(jìn)行負(fù)荷檢查。

(二)負(fù)荷試車(chē)時(shí)間，要正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二晝夜(允許短時(shí)間停車(chē)檢查)。給礦要逐漸加大，先少量給到滿載。

(三)給礦位置要安裝正確，礦石應(yīng)均勻分布在破碎腔內(nèi)。

(四)在無(wú)過(guò)鐵情況下，支承套不應(yīng)產(chǎn)生跳動(dòng)，在過(guò)鐵情況下，能順利排除。

(五)破碎機(jī)在正常破碎過(guò)程中，不應(yīng)有急劇的振動(dòng)和異常的響聲。

圓錐破碎機(jī)由來(lái):世界上首臺(tái)圓錐破碎機(jī)專(zhuān)利公布于1878年，到1898年才制成產(chǎn)品。美國(guó)在19世紀(jì)末開(kāi)始應(yīng)用了圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐破碎機(jī)是美國(guó)密爾沃基西蒙斯兄弟二人設(shè)計(jì)的，故得名西蒙斯圓錐破碎機(jī)。該機(jī)至今約有百年的歷史，雖然逐漸改進(jìn)、結(jié)構(gòu)日趨完善，但基本結(jié)構(gòu)沒(méi)有重大變化。我國(guó)在1954年仿蘇聯(lián)2100和1650彈簧式圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)了1200彈簧式圓錐破碎機(jī)。1958年又設(shè)計(jì)制造了大型2200彈簧式圓錐破碎機(jī)。后經(jīng)過(guò)多年反復(fù)研究與實(shí)踐，相繼克服了舊系列彈簧壓力不足，零件強(qiáng)度低以及結(jié)構(gòu)上某些缺點(diǎn)，現(xiàn)已批量生產(chǎn)的彈簧式圓錐破碎機(jī)有600、900、1200、1750、2200五個(gè)規(guī)格14種腔。