通常催化熄滅設(shè)備所用的催化劑是促使廢氣的催化合成吸收，所以催化劑的選擇效果要好，想要到達(dá)排放的請求，催化劑的活性也會影響催化效果。催化劑普通有如鉑、鈀和銠，也有的以非為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物。

采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，這樣的催化劑外表積大，阻力小，凈化水平高。催化劑的活性高，催化劑的活性能夠直接影響催化效率，不只物理性能要好，化學(xué)性能也不能夠差，一定要依據(jù)氣體選擇適宜的催化劑。

熱穩(wěn)定性好，關(guān)于催化熄滅時，溫度隨不會過高，但溫度會在一定范圍內(nèi)變化，關(guān)于溫度變化所帶來的的影響，催化劑的性能變化不能太大，否則會影響催化效率。使用壽命長，催化劑的價格較昂貴，所以在使用時可以選擇使用壽命長的催化劑，并且對于催化效果要達(dá)到一定的要求，保證不會隨時更換催化劑。

小型提升機(jī)塑料催化燃燒廢氣處理設(shè)備

1、小型提升機(jī)塑料催化燃燒廢氣處理設(shè)備該規(guī)格型號不用一切外接驅(qū)動力就能夠開展解決，不顧客提升附加花費，環(huán)境保護(hù)節(jié)省。實際的解決步驟為：根據(jù)管路將塑料造粒機(jī)服務(wù)器排出氣孔處排出來的有機(jī)廢氣吸進(jìn)廢氣處理系統(tǒng)軟件，接著歷經(jīng)高新科技環(huán)境保護(hù)清理過程，各個方面處理了有機(jī)廢氣和異味。構(gòu)造簡易，占地小。

　　起動、終止十分便捷，即開即用，不容易遭受溫度危害，沒有微生物法繁雜的微生物訓(xùn)化和塑造過程，操作過程極為簡易，不必派專職干部看管。危害過程不需備電，無需加藥別的輔助和填料，因而節(jié)約和填料的購置、運送、存儲、管理方法等一系列繁雜的事務(wù)管理，可大大的節(jié)約人力資源和運作花費。

2、超驅(qū)動力塑料催化燃燒廢氣處理設(shè)備規(guī)格型號必須外接一臺1.5KW的離心水泵。關(guān)鍵針對較為大的廢棄物料生產(chǎn)廠家。廢氣處理解決系統(tǒng)軟件關(guān)鍵應(yīng)用自然吸氣、過慮、制冷、水融等技術(shù)相結(jié)合，使回收塑料塑料造粒過程中的有機(jī)廢氣獲得解決。實際的解決步驟為：根據(jù)管路將塑料造粒機(jī)服務(wù)器排出氣孔處排出來的有機(jī)廢氣吸進(jìn)廢氣處理系統(tǒng)軟件，接著歷經(jīng)過慮、制冷、水融等過程，各個方面處理了有機(jī)廢氣和異味。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點：

1、無需添加任何物質(zhì)：低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，無需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

2、適應(yīng)性強(qiáng)：持久的凈化功能，無需專人看管。可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)，凈化區(qū)均可運轉(zhuǎn)，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行，每天24小時連續(xù)工作，長期運行穩(wěn)定可靠。

3、低耗節(jié)能：運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”專利核心技術(shù)之一，處理1000m3/h臭氣，耗電量僅0.25度。本設(shè)備無任何機(jī)械動作，自動化程度高，工藝簡單，操作簡單，防爆無需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動停機(jī)報警，只需作定期檢查。

催化燃燒設(shè)備以其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、二次污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于線材加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、設(shè)備、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。其他工業(yè)有機(jī)廢氣處理。如油漆工業(yè)中的苯、三(苯、、二)和**，印刷工業(yè)中的異，電子工業(yè)中的、、二氯，三氯乙烷的吸附回收。此外，還可加工碳?xì)浠衔?芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)、含氮有機(jī)化合物、硫、鹵素、含磷有機(jī)化合物等。

有機(jī)廢氣處理量大、：RTO適合作為解決2～8g/m3濃度值的工業(yè)廢氣，有關(guān)低熱值有機(jī)廢氣(如丁酯等)濃度值達(dá)到12g/m3，非常適用難分裂成分的焚燒焚燒處理。有關(guān)于別的解決技能(比如傳熱式苛化)，RTO的主要優(yōu)勢取決于儲熱取回率能抵達(dá)98%，乃至高些，而別的管理體系只有抵達(dá)約70%的熱取回率。這般高的熱取回率使填補然料的應(yīng)用量顯著減少，隨后節(jié)約運行花費，尤其是產(chǎn)出量大、有機(jī)化合物成分低的化工氣體，實際效果更為顯著。假如要保證較高的灰渣污泥負(fù)荷，RTO的高燒取回效率也具備能夠供求平衡較高的苛化溫度的優(yōu)點。這般便便于解決難分裂的有機(jī)化合物，而管理體系實際操作花費的加上卻不大。