板式換熱機(jī)組它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn).是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器.各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換.那么如果在換熱過程中出現(xiàn)了泄露,我們該怎么處理呢?壓降很大：入口和出口中等壓降超出計(jì)劃要求，甚至比計(jì)劃值高很多倍，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的流量和溫度要求，在加熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)的壓降太大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源將無法工作，并且二次側(cè)出口溫度將無法滿足要求。

　　1、板式換熱機(jī)組泄在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);

　　2、在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;

　　3、板式換熱機(jī)組泄將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片.在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用;

　　4、重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面.

板式換熱器設(shè)計(jì)的一般原則

單板面積的選擇

     單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也即使占地面積增大，程數(shù)增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。成為前進(jìn)老一輩制造技術(shù)的一項(xiàng)全新的共性基礎(chǔ)技術(shù)，切削加工技術(shù)的展開方向，具有廣大的運(yùn)用遠(yuǎn)景。

流速的選取

      流體在板間的流速，影響換熱性能和流體壓力降，流速高固然換熱系數(shù)高，但流體的阻力降也增大；膠墊根據(jù)工況的不同可分為三元乙丙和丁晴，專業(yè)為寬廣客戶供應(yīng)板式換熱器清洗修補(bǔ)，換熱器不止質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，更有全程服務(wù)。反之情況相反。一般板間平均流速為0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s時(shí)流體就達(dá)不到湍流狀態(tài)且會形成較大的死角區(qū)，流速過高則會導(dǎo)致阻力降劇增。具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以先確定一個(gè)流速，計(jì)算其阻力降是否在給定的范圍內(nèi)；也可按給定的壓力降來求出流速的初選值。

板式換熱器的維修

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。本文依據(jù)板式換熱器模具的特征，全部剖析了高速銑削進(jìn)程，對高速銑削加工板式換熱器模具從技能計(jì)劃擬定、NURBS插補(bǔ)和銑削途徑優(yōu)化方面進(jìn)行了剖析，描繪了高速加工板式換熱器模具的可完成性?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可不取下板片而用水直接沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。

正常運(yùn)行維修

1、需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。

2、在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進(jìn)行定期維修。

3、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是、或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，至少每年應(yīng)維修一次。

4、在其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，三年恩能維修一次。