沖擊式制砂機(jī)對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構(gòu)件，其工作穩(wěn)定性好壞，來決定著輸送機(jī)、分選機(jī)、給料機(jī)等的工作效率。那么做好沖擊式制砂機(jī)維護(hù)工作，都需要注意哪些知識呢？以下是小編的簡單介紹。

沖擊式制砂機(jī)要定期停機(jī)打開觀察門觀察設(shè)備內(nèi)部磨損情況，仔細(xì)觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度，如有磨損應(yīng)及時更換或維修，在更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，從而保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)在工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損要及時更換修補(bǔ)。

在使用沖擊式制砂機(jī)時，對于自身軸承間隙的調(diào)整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)，充分的發(fā)揮自身的性能，延長設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)量的質(zhì)量。因此，軸承裝配后，一定要仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關(guān)于沖擊式制砂機(jī)軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗進(jìn)行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動轉(zhuǎn)子，憑手的感覺就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的重量小就可以用于撥動。這種方法是比較方便的，不過需要有多年的經(jīng)驗，才能準(zhǔn)確的判斷沖擊式制砂機(jī)軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動轉(zhuǎn)子，使它能夠往復(fù)移動，百分表上的指針擺動的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式制砂機(jī)軸承的間隙，這種方法可以用于開啟上蓋的機(jī)體中的軸承，檢查時需要將軸向一邊推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時塞尺伸入的深度，一定不能超過滾動體長度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量大的間隙，換成軸承的軸向間隙。

我們通常認(rèn)為的廢礦和廢石也可以實現(xiàn)再次的利用，采用該種物料進(jìn)行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產(chǎn)生主要由破碎和篩分這兩種工序產(chǎn)生的，就破碎而言，沖擊式破碎機(jī)就能夠有效的控制粉塵的產(chǎn)生。因為沖擊式破碎機(jī)采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實現(xiàn)物料的破碎，在物料進(jìn)行破碎腔破碎過程中，產(chǎn)生的粉塵量小，同時整機(jī)采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)大大的減少了粉塵的產(chǎn)生。同時沖擊破在設(shè)計初期就想到了和除塵設(shè)備配套使用，該系列的破碎設(shè)備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進(jìn)行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機(jī)，其除塵效果可以高達(dá)99%。

這也是為什么沖擊式破碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設(shè)備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟(jì)效益，同時還可以降低運(yùn)行的成本。