壓縮空氣作為一種清潔、高1效的能源，在工廠企業(yè)中僅次于電力，因此十分重要。國(guó)內(nèi)空壓機(jī)配套的壓縮空氣輸送管道，原本都是碳鋼管、鍍鋅管以及pvc管。但碳鋼管、鍍鋅管易氧化腐蝕，污染壓縮空氣，有時(shí)還會(huì)泄露，浪費(fèi)能源；pvc管及ppr管則易老化炸裂，發(fā)生事故。同時(shí)，國(guó)家對(duì)特種設(shè)備所屬的壓力容器及壓力管道的管制越來(lái)越嚴(yán)，一種新型的壓縮空氣管路誕生了，那就是全性能鋁合金壓縮空氣管道。


壓縮空氣系統(tǒng)是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用zui為廣泛的第四大能源,也是一種昂貴的能源,其能耗在大多數(shù)工廠中約占其全部能耗的10%-40%。特別是運(yùn)行成本很高,能源費(fèi)用則占到75%左右。資料表明:通過(guò)節(jié)能改造,例如應(yīng)用壓縮空氣管道優(yōu)化技術(shù)、變頻技術(shù)、壓力控制技術(shù)和中央控制技術(shù)等,很多壓縮空氣系統(tǒng)能達(dá)到10%以上的節(jié)能效果。當(dāng)然,每個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)不同,適用的節(jié)能技術(shù)也不同,技術(shù)的應(yīng)用要建立在對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特點(diǎn)進(jìn)行全1面分析的基礎(chǔ)上加以實(shí)施,盲目實(shí)施不合適的節(jié)能技術(shù)很難達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果。

空壓機(jī)管道敷設(shè)中注意事項(xiàng)

管道法蘭連接處,密封襯墊的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道口的內(nèi)徑,以免增加管內(nèi)的阻力,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣。

管道敷設(shè)要牢固、平直,夏季應(yīng)避免曝曬,冬季應(yīng)保暖防凍。

空壓機(jī)管道敷設(shè)結(jié)束后,應(yīng)用壓縮空氣吹凈管道,并檢查各連接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象,不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理。

在水平坑道中管道采用水平敷設(shè)時(shí),直徑大于50mm的空壓機(jī)管道應(yīng)固定在橫臂上,直徑在50mm以下的管子則用圓環(huán)箍住吊在架上。管子支承點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合表1規(guī)定,以使管子撓度不超過(guò)5mm;否則,撓度過(guò)大產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

壓縮空氣管道系統(tǒng)改造方案及相關(guān)措施

1、工藝流程的改進(jìn)

首先改變壓縮空氣管道系統(tǒng)流程、將壓縮空氣儲(chǔ)氣罐由后置變?yōu)榍爸茫诂F(xiàn)有的精密過(guò)濾器后增加除油過(guò)濾器，使壓縮空氣先經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐，得到初步降溫、冷凝，分離部分液態(tài)水分和油污，再通過(guò)油水分離器、除油過(guò)濾器去除部分液態(tài)水和油污，盡可能限度地減少進(jìn)入吸附塔的液態(tài)水和油污量，降低其后干燥設(shè)備的負(fù)荷。

2、吸附劑的選擇

活性氧化鋁、分子篩是常用的干燥吸附劑，它們的共性是吸附空氣中水分能力隨著壓縮空氣相對(duì)濕度的提高而上升，且吸附溫度越低，吸附劑的吸附能力越強(qiáng)。分子篩在惡劣工況下仍有較強(qiáng)的吸附能力，在較高的溫度、較低的濕度情況下仍有較好的吸水能力;活性氧化鋁有很高的表面硬度和抗壓強(qiáng)度，而分子篩機(jī)械強(qiáng)度有限。所以，改造方案中同時(shí)采用這2種吸附劑，以混裝的方式置于吸附式干燥器中。