深孔槍鉆進(jìn)行深孔加工之：如何進(jìn)行小直徑深孔加工，微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對(duì)較小，如果按一般的周速計(jì)算進(jìn)行加工，不僅會(huì)失去鉆頭的動(dòng)平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。鉆孔樁施工控制要點(diǎn)：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)采用適當(dāng)器具對(duì)孔深、孔徑、孔型認(rèn)真檢查，符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行下道工序。在用深孔槍鉆對(duì)微小孔加工時(shí)，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對(duì)不同工件材料，確定適宜的加工條件。精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床；尤其應(yīng)注意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。德州巨泰機(jī)床專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的深孔槍鉆具有哪些產(chǎn)品特點(diǎn)呢，一起來(lái)了解一下吧:采用KND單軸數(shù)控系統(tǒng)（或根據(jù)用戶(hù)要求配用其它數(shù)控系統(tǒng)）。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

深孔鉆的機(jī)電一體化設(shè)計(jì)以及承載能力，深孔鉆機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，可用于各種異型工件的加工，本機(jī)床承載能力大、剛性強(qiáng)、外形美觀、操作方便，是加工異型工件深孔的理想設(shè)備。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。在一般情況下，深孔槍鉆小直徑孔加工的L/D之比達(dá)3倍以上時(shí)，切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。

鉆孔灌注樁的基礎(chǔ)形式能適應(yīng)不同的地質(zhì)條件，并且占用面積小、承載力高，但是鉆孔灌注樁成樁技術(shù)要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工藝復(fù)雜、工作量大、并需在較短時(shí)間內(nèi)快速完成灌注工作，且隱蔽性強(qiáng)，施工過(guò)程受人為因素影響大，稍有疏忽，就難免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。根據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類(lèi)型。

深孔槍鉆磨損的知識(shí)，分別如下：

1.后刀面磨損：

后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。

2.外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。