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卷膜對(duì)包裝行業(yè)的影響 折疊
卷膜應(yīng)用于包裝行業(yè)的主要優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省整個(gè)包裝過程的成本。很多不同材質(zhì)的包裝成型已借助于氣壓、沖擊、濕法處理、真空技術(shù)來實(shí)現(xiàn)其工藝的簡(jiǎn)化與科學(xué)化。卷膜應(yīng)用于自動(dòng)包裝機(jī)械無(wú)需包裝生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行任何封邊工作只需在生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行一次性的封邊操作即可。因此,包裝生產(chǎn)企業(yè)只需進(jìn)行印刷操作即可,而且由于成卷供應(yīng)因此運(yùn)輸成本也有所下降。卷膜的出現(xiàn)時(shí)塑料包裝的整個(gè)流程簡(jiǎn)化成了印制-運(yùn)輸-封裝三大步驟,大大簡(jiǎn)化了包裝流程降低了整個(gè)行業(yè)的成本,是小包裝的首選。
為了保證PE黑白膜在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上走機(jī)順暢,在制膜時(shí)會(huì)添加一定比例的爽滑劑和光亮劑,以求降低黑白膜的摩擦系數(shù)并防止粘連,但是過量的爽滑劑會(huì)影響熱封性以及印刷油墨層的附著牢度。即使是用重型瓦楞紙箱包裝也難以勝任,因此目前中國(guó)已在進(jìn)行攻關(guān),推薦用蜂窩瓦楞紙代替,但必須解決托盤的裝卸和承重受重力和裝卸強(qiáng)度問題。PE黑白膜越爽滑,則摩擦系數(shù)越小,但摩擦系數(shù)過小則易在放卷時(shí)出現(xiàn)打滑或跑偏現(xiàn)象;而摩擦系數(shù)過大則易引起放卷不順暢,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。所以,如何保證所使用的PE黑白膜的爽滑性是否滿足生產(chǎn)線需求,則需選用高精度的檢測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)其摩擦系數(shù)這一關(guān)鍵性能。同時(shí),摩擦系數(shù)的及時(shí)監(jiān)控更加有助于改進(jìn)爽滑劑等配料的添加工藝,適時(shí)指導(dǎo)PE黑白膜的加工技術(shù)過程。
對(duì)在成型時(shí)直接生成的孔,無(wú)論伺種類型,均應(yīng)設(shè)置在不易削弱制品強(qiáng)度的部位,且孔的形狀應(yīng)力求不使模具制造工藝復(fù)雜化。是在成型的制品殘留熔接痕和削弱強(qiáng)度的重要因素。但是由于自封袋本身的特性,被隨意丟棄之后很難自己分解再生,破壞公共環(huán)境。周圍設(shè)一個(gè)凸邊來加強(qiáng)。同時(shí),孔與孔的間距及幾到制品邊緣的距離也要適當(dāng)。所示的尺寸關(guān)系確定,當(dāng)兩個(gè)孔不一“樣大小時(shí),按小7L取值;熱塑性塑料自封袋的注塑制品按表2—7中數(shù)值的75%取恒。對(duì)于孔的深度,不同類型的孔的深度因成型方法的不同而不同。通孔注塑制品L的通扎用得很多,成型通孔用的型芯一般有以門L種安裝辦法。
有利于環(huán)境保護(hù)。大多數(shù)熱理性塑料制品都是可以回收利用的,如通常,用于注塑制品的回料都是一些比較干凈、老化程度水嚴(yán)重的塑料。包裝設(shè)計(jì)已邁入了電腦化時(shí)代,[1]一種適用于更新?lián)Q代快的借助于電腦和各種信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法已經(jīng)出現(xiàn)。其主要來源有兩個(gè)方面。塑料生產(chǎn)廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、廢次品等,填料的大小和表面形狀對(duì)塑料性能竹一定的影響,球狀、立方體狀的通??商岣叱晒覮性能,但機(jī)械強(qiáng)度差;16鱗片狀的則相反,粒子越細(xì),對(duì)聚合物的剛性、沖擊性、拉仲?gòu)?qiáng)度和外觀等改進(jìn)作用越大。加入填料可能導(dǎo)致聚合物某些性能下降,如粉狀填料常使塑料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐低溫性下降。