廣州盈潤環(huán)境工程--專業(yè)的凝汽器高壓清洗公司--換熱器清洗；

化學清洗工藝的實施。

向清洗槽注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后，加入適量清洗劑，開始循環(huán)清洗。根據(jù)化學清洗工藝，在循環(huán)過程中，應每隔1h檢測清洗槽中清洗液的濃度，以保持清洗液的濃度在0.10~0.15mol/L的安全有效范圍內(nèi)，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。無需拆卸的化學清洗可能需要更長時間，可以通過循環(huán)清洗和隔夜浸泡清洗相結(jié)合的方式進行清洗。當清洗劑濃度2h不變或變化量很小時，可以停止循環(huán)?；瘜W清洗后，由于板式換熱器的內(nèi)循環(huán)孔徑較小，水垢殘留(尤其是污垢)總是附著在傳熱板上，因此需要用循環(huán)泵反復沖洗水垢殘留。將清洗槽中的廢液排出，用清水注滿，用循環(huán)泵沖洗，將廢水排出，反復沖洗，不斷接水觀察，直至板式換熱器無水垢殘留排出。

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栲膠和堿洗。

除垢方法。

(1)栲膠的使用:根據(jù)水垢厚度確定栲膠的添加量，一般每噸水中添加5-10kg栲膠。

(2)調(diào)節(jié)ph值:用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的pH值高于7，用量為2。

當水垢厚度為2~5mm時，每噸水中加入3~5kg磷酸三鈉或每噸水中加入2~4kg，不僅有利于栲膠的除垢效果，而且有利于硫酸鹽水垢的去除。用栲膠和堿清洗具有操作簡單、經(jīng)濟安全、不損傷金屬的優(yōu)點。

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清洗變壓器整流柜純水冷卻裝置中的板式換熱器。冷卻器型號LSS-300B，用純水和工業(yè)循環(huán)水進行介質(zhì)換熱，換熱面積300㎡(一個150㎡)，板材尺寸800×400mm左右，每個板材50塊以上，主副介質(zhì)溫差5℃，主水流量52T/H。冷卻器正常工作溫度30℃，現(xiàn)在46~48℃，報警溫度50℃以上。以往企業(yè)用鹽酸進行濃度30%的清洗，清洗時間5~10分鐘，清洗過程中會出現(xiàn)大量氣泡，當氣泡量減少時，企業(yè)會停止清洗。這種清洗方式對設備腐蝕很嚴重，多次進行清洗后，企業(yè)都不敢再用這種方法清洗。

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灰塵的形成機理和危害。

水冷冷凝機組在運行過程中，在換熱器的水側(cè)，尤其是在開放式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氧化鐵、磷酸鹽等微溶或難溶于水中的礦物質(zhì)的結(jié)晶析出，附著在換熱器管內(nèi)表面形成水垢；在換熱器管內(nèi)表面沉積灰塵、泥沙、藻類、微生物菌落，甚至樹葉和雜草，形成污泥。水邊污垢主要有兩種類型：水垢和污泥。結(jié)垢使傳熱面?zhèn)鳠釤嶙柙黾樱苯佑绊憮Q熱效果，使凝結(jié)溫度上升或蒸發(fā)溫度降低，造成冷水機組能耗增加，制冷量下降；