標(biāo)題

滌綸長(zhǎng)纖濾布表面光滑、強(qiáng)力高，通過(guò)拼捻后，強(qiáng)度更高，從而織物透氣性能好，漏水性快，清洗方便。錦綸濾布因錦綸強(qiáng)力在纖維中強(qiáng)，據(jù)測(cè)定，錦綸纖維的強(qiáng)度為棉纖維的10倍，粘膠的50倍。強(qiáng)度性能比其他種纖維要好，所以與橡膠壓在一起是制造汽車(chē)輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強(qiáng)堿、弱酸。但錦綸不耐光，容易變色發(fā)脆，因此錦綸織物不宜長(zhǎng)期在日光下暴曬。尤其是錦綸66不能用于制藥，食品的廠家，因?yàn)樗卸?，有害于人體健康。

漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗。

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過(guò)規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)說(shuō)明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時(shí)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。