脫硫蝶閥結構特點：

1、 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著;

2、設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修;

3、蝶閥的操作機構選用靈活;

4、 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

蝶閥：按照類型可分為：中線（低壓脫硫中常規(guī)產(chǎn)品）、單偏心、雙偏心（中壓用做開關、調節(jié)用）、三偏心（高壓用做開關、調節(jié)用）脫硫中常用的為中線蝶閥，且在脫硫工藝中應用的閥門。脫硫工藝的介質分為：工藝水、漿液、廢水、循環(huán)水、自來水、壓縮空氣等

大氣污染中，是重要污染物，而污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。在眾多的工業(yè)或電力領域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設計制造的。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。蝶閥閥板采用合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。脫硫閥門的缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,脫硫閥門閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導致球閥的啟閉力矩較大。

火力發(fā)電廠的脫硫裝置是國家一項強制性的環(huán)保措施。目前，國外比較成熟的脫硫技術有石灰石/石膏煙氣脫硫和氨法煙氣脫硫兩種。我國脫硫裝置采用比較多的是石灰石/石膏煙氣脫硫（以下簡稱濕法煙氣脫硫）。煙氣濕法脫硫原理是將石灰石制成石灰漿液，漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴，霧滴與煙氣接觸，從而吸收并除去煙氣中的（SO2）、(SO3 )、氟化物（HF）和氯化物（HCL），并生成亞硫酸鈣，再有氧化空氣系統(tǒng)使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。

煙氣脫硫閥門可以控制火電廠和燃煤設備的排量，防止環(huán)境污染。正確選擇煙氣脫硫裝置材料，能提高其耐磨損和耐腐蝕性能，保證裝置長期安全運行。  

脫硫閥門價格由口徑、材質、壓力的不同而有所不同。傳動方式有：手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等，連接形式：螺紋、法蘭、焊接、對夾等，材質有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼。