眾所周知，永磁吸盤常用于電火花機(jī)上進(jìn)行輔助加工。然而，永磁吸盤應(yīng)用于電火花機(jī)加工中無形變，加工質(zhì)量高，為什么普通永磁吸盤不行呢？普通永磁吸盤均為多組磁鋼的多磁鏈磁路結(jié)構(gòu)，磁力分散，也不好控制，難以形成有效地磁力傳導(dǎo)，只適合進(jìn)行簡單的、有限的定位加工。同時，磁鋼的“N.S”磁極呈垂直狀態(tài)。磁力吸盤在“吸合”狀態(tài)時，磁鋼對磁力吸盤面板有一個很強(qiáng)的垂直拉力。

首先，在實(shí)際安裝中，必須找到可靠的定位基準(zhǔn)，否則錐齒輪會因安裝精度較低而致?lián)p壞，進(jìn)而使得起重永磁鐵正常無法工作。這是本類磁力吸盤在安裝時常見的故障，筆者在此敬請廣大客戶注意。其次，在應(yīng)用全自動永磁起重器吸附大傾角導(dǎo)磁性工件時，由于在將其工作面貼合到被吸工件表面后，其棘輪式的磁極翻轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)使磁力釋放相對滯后，加之為了聚磁，起重永磁鐵的磁極面尺寸設(shè)計(jì)相對較小，導(dǎo)致工件因摩擦力較小，在重力分力的作用下，被吸物會相對于磁極工作面下滑，導(dǎo)致自動永磁起重器無法正常工作。因此，從現(xiàn)有技術(shù)上而言，請不要使用這種自卸式起重永磁鐵吸吊大傾角導(dǎo)磁性工件，以免降低起重作業(yè)的安全性。

電永磁吸盤退磁效果不好的故障原因：①退磁電壓過高。在更換損壞的退磁電阻后，應(yīng)重新調(diào)整退磁電壓，退磁電壓應(yīng)調(diào)全5—10v，如電磁吸盤退磁電壓過高會造成工件去磁不凈而不能從吸盤上取下。因此磁電阻R損壞或線路斷升，造成退磁凹路斷開，無法進(jìn)行去磁。②對于電磁吸盤不同材質(zhì)的工件，應(yīng)掌握好退磁的時間長短，不然，電磁吸盤也將使工件退磁不好。