失重式喂料器主要的優(yōu)點是： 1、保證了物料的配比無誤。 2、保證了擠出機的產(chǎn)能。 3、保證了物料在擠出機內(nèi)部的熔融均勻。 4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。 5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和度高于混料系統(tǒng)。 6、占地面積少于混料系統(tǒng)。 7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。 8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。 9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。

工藝技術(shù)原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應(yīng)能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設(shè)備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設(shè)備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設(shè)備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

氣力系統(tǒng)由原料倉、旋轉(zhuǎn)閥、輸送管道、分配閥、存儲倉、控制部分等組成.

工作方式：

     采用較高的氣流速度和較低的固氣比，輸送距離可以達到幾百米，常采用空氣、氮氣作為載體，由羅茨風(fēng)機提供動力、物料在管道中呈懸浮狀態(tài).輸送方式分為壓送式（正壓）和吸送式（負(fù)壓），壓力送輸送主要特點為輸送量大、輸送距離遠、操作穩(wěn)定.壓送式輸送主要特點為可從低處（或散裝處）、多點向高處、一點輸送。壓送和吸送可進行組合以滿足特殊輸送要求.

無錫艾特福系統(tǒng)微量失重式喂料機在國外母公司開發(fā)的專利軟件技術(shù)的支持下，為您提供連續(xù)、、可靠和可復(fù)驗的喂料解決方案。稱重式控制器和操作界面允許單獨控制和綜合控制，而每臺喂料機都有獨立的控制板。控制板和操作界面之間是通過工業(yè)協(xié)議（Industrial Protocol）支持連接的。

更多關(guān)于控制和操作界面的信息請參閱專門網(wǎng)頁和說明書。

下表是喂料范圍的經(jīng)驗值（適用于流動性較好的物料）。對于處于喂料范圍兩端的，建議進行測試后選擇合適的螺桿。