中藥提取設(shè)備圖片發(fā)展

多功能提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國多功能提取罐行業(yè)起步較晚，但是依托于我國化工、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國多功能提取罐行業(yè)的市場需求量龐大。

多功能提取罐可用于藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機(jī)溶煤、回收等多種工藝操作。具有、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗頭，確保清場徹底，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計(jì)與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導(dǎo)管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。16將液位劑入罐截門關(guān)閉，用飲用水從液位計(jì)下排閥進(jìn)水，將浮球頂起從液位計(jì)上口取出清洗。

中藥提取設(shè)備圖片

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不完全。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。

3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設(shè)備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時(shí)多。

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。通?？稍谡麴s器上裝置一個(gè)汽——液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。

中藥提取設(shè)備圖片操作

一、配料前的準(zhǔn)備

1、檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標(biāo)志，并且是在有效期內(nèi)的。

2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。

二、配料、運(yùn)行

1、各項(xiàng)檢查沒有問題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?

2、配料完結(jié)束后，要關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。

3、運(yùn)行中要注意的是“停機(jī)加料、合蓋運(yùn)行”的八字方針。

3． 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；換句話說，固體樣品的增加，即分散，樣品中的分子被極化的超聲產(chǎn)生的，但解決方案引起的聲空化氣泡的形成，發(fā)生之間的溶劑和樣品和增加壓縮爆x炸，共接觸面積之間的樣品和提取溶劑的增加從固相的傳質(zhì)速率的液相。低溫提取低溫濃縮等工藝要求。 　　4． 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高x效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 　　5． 可以實(shí)現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節(jié)省溶媒?！　?． 獨(dú)特的油水分離器設(shè)計(jì)，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。