壓球機(jī)內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動(dòng)而有表面氣化，因?yàn)闊峥諝膺B續(xù)不時(shí)地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個(gè)干燥過(guò)程中的機(jī)理長(zhǎng)短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴(kuò)散與表面氣化的速率才恰巧相等，實(shí)際上，在干燥過(guò)程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴(kuò)散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時(shí)間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因?yàn)槌尚秃蟛荒芎芸旌娓?，既影響?qiáng)度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬(wàn)噸能力的多出產(chǎn) 1 萬(wàn)噸。

因?yàn)槲锪细稍镞^(guò)程的主要控制對(duì)象是速率較慢的對(duì)象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴(kuò)散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時(shí)要重點(diǎn)考慮。

試機(jī)對(duì)廠家來(lái)說(shuō)是很有好處的，可以避免很多不必要的麻煩，企業(yè)并不是賣(mài)一臺(tái)設(shè)備就可以了，如果用戶購(gòu)買(mǎi)到不合格或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的設(shè)備，不管是退貨換新的設(shè)備還是維修，成本肯定是會(huì)增加的。實(shí)力廠家都是主動(dòng)邀請(qǐng)客戶能夠來(lái)廠考察親自試機(jī)，如果是路途較遠(yuǎn)的客戶可以寄料到廠家，廠家?guī)兔υ嚈C(jī)，并拍攝視頻提供給用戶。

企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)壓球機(jī)設(shè)備前現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)很有必要，對(duì)于買(mǎi)賣(mài)雙方來(lái)說(shuō)可以省去很多不必要的麻煩，也能節(jié)約相應(yīng)的成本。

型煤生產(chǎn)過(guò)程中壓球后自然晾干，這樣比較方便且成本投入較低適合一些小規(guī)模型煤用戶，但是對(duì)于型煤生產(chǎn)任務(wù)大的企業(yè)來(lái)說(shuō)就不行了，搭配合適的型煤烘干機(jī)對(duì)型煤生產(chǎn)線是極為理想型煤生產(chǎn)方式。型煤烘干機(jī)改變了傳統(tǒng)人工曬干型煤方式的一些弊端，型煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了型煤生產(chǎn)線連續(xù)性、自動(dòng)化作業(yè)，既節(jié)能又經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

各種冶金粉料可以使用壓球機(jī)設(shè)備冷壓球成型生產(chǎn)，在當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)中，很多的粉狀物料需要使用壓球機(jī)來(lái)完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。根據(jù)不同的粉料顆粒還可以設(shè)計(jì)制造高壓力、高強(qiáng)度的壓球機(jī)設(shè)備，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　目前在壓球機(jī)設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)大都粉塵大，既不利于操作工人的身體健康，又不符合保護(hù)要求，今后要逐步做到球團(tuán)生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境，創(chuàng)建清潔文明球團(tuán)生產(chǎn)廠。