磨床數(shù)控化改造，改造的數(shù)控工具磨床

　　改造之前，該工具磨床主要存在以下缺陷和問題：①機(jī)床操作和控制完全通過面板上的按鈕進(jìn)行，相當(dāng)繁瑣、復(fù)雜；②不能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；③只能按照固有的三個(gè)程序進(jìn)行自動加工，不能另外編程加工；④數(shù)控系統(tǒng)老化，不能穩(wěn)定運(yùn)行。所以，必須對該磨床進(jìn)行改造。

   按照前述機(jī)床改造技術(shù)路線和技術(shù)方案，磨床經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)改造后，功能和技術(shù)特點(diǎn)為：機(jī)床可實(shí)現(xiàn)三軸(X、Z、A)聯(lián)動；可進(jìn)行各種銑刀的后刀面磨削加工，具有刀具幾何形狀測量功能，保證各種銑刀后刀面的重磨加工；明德機(jī)械廠家數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)布局及回轉(zhuǎn)精度數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，數(shù)控外圓磨床的床身采用大圓孔、yu翅形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好?？稍诰€對砂輪參數(shù)、刀具參數(shù)、磨削工藝和磨削用量等進(jìn)行方便的修改，可充分發(fā)揮操作者的豐富經(jīng)驗(yàn)，刀具試磨和修磨過程非常方便；機(jī)床運(yùn)動由計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的程序控制，使操作簡單、可靠。

　　機(jī)床經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)改造后，進(jìn)行了系統(tǒng)運(yùn)行考核和加工實(shí)驗(yàn)，成功地實(shí)現(xiàn)了對圓柱/圓錐立銑刀、球頭銑刀等刀具的后刀面修磨。

   凸輪軸作為汽車 摩托車等行業(yè)發(fā)動機(jī)的核心部件!其磨削加工精度直接影響發(fā)動機(jī)的性能,目前國內(nèi)凸輪軸磨床大多采用靠模式磨削方式!也有一些單位和科研院所正在研制無靠模數(shù)控凸輪軸磨床!但是國內(nèi)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的成熟的產(chǎn)品還沒有，國外一些發(fā)達(dá)國家采用無靠模數(shù)控凸輪軸磨床來滿足生產(chǎn)的要求，由于數(shù)控凸輪軸磨床的技術(shù)含量高!為了滿足國內(nèi)生產(chǎn)的不斷需求!這些工藝數(shù)據(jù)包括數(shù)控系統(tǒng)信息、機(jī)床結(jié)構(gòu)信息、刀具幾何參數(shù)、砂輪外形參數(shù)、加工工序信息以及加工工藝參數(shù)。很有必要研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的無靠模數(shù)控凸輪軸磨床，傳統(tǒng)的磨削加工是利用靠模完成凸輪廓形的，用數(shù)控磨床加工凸輪就需要根據(jù)凸輪升程表建立7軸和8軸聯(lián)動的數(shù)學(xué)公式，數(shù)控系統(tǒng)的功能就是要實(shí)現(xiàn)這一兩軸聯(lián)動和其他輔助功能，數(shù)控系統(tǒng)有許多組成方法!它的選擇應(yīng)綜合考慮功能 精度 價(jià)格及維修等因素，采用工控機(jī)或98機(jī)加運(yùn)動控制。