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在很多工廠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的過程當(dāng)中,為了能夠保證自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠達(dá)到市場的需求,同時(shí)也是為了保證更高的生產(chǎn)效率,他們都會(huì)使用統(tǒng)一的模具進(jìn)行生產(chǎn),因此這就需要找一些專業(yè)的模具制造廠家進(jìn)行生產(chǎn),那么你知道精密模具注塑制作的流程大致是什么嗎?可能很多人對于這方面的專業(yè)知識(shí)并不了解,那么就可以通過這篇文章好好的看一下,一起來看看究竟需要按照什么樣的流程和步驟進(jìn)行制作?
1、了解客戶需求
其實(shí)對于精密模具注塑制作的整個(gè)過程而言,首要的一個(gè)過程和步驟就是要與客戶進(jìn)行溝通與交流,因?yàn)閷τ谶@些客戶而言,當(dāng)他們需要使用一些模具的時(shí)候,一般都需要通過定制的方式進(jìn)行生產(chǎn)與制造,很有可能整個(gè)市場當(dāng)中只有這一個(gè)客戶才需要這一種產(chǎn)品,因此每一種模具基本上都需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),所以在這種情況下,你就需要先了解客戶的需求,看一下他們對于尺寸大小以及材質(zhì)的要求到底是怎么樣的,只有這樣才可以制作出滿足客戶需要的模具,所以在開始設(shè)計(jì)與制作工程之前,一定要先了解需求。
2、進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)
其實(shí)對于精密模具的生產(chǎn)而言,就如同某個(gè)大樓的建筑,在建造一棟大樓的時(shí)候,必須要先對建筑物進(jìn)行整體的設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及外觀設(shè)計(jì)等等,而對于精密模具注塑制作過程也需要提前進(jìn)行設(shè)計(jì)與規(guī)劃,只有這樣在生產(chǎn)的過程當(dāng)中才有據(jù)可循,所以在這個(gè)過程中也需要對模具進(jìn)行各方面的設(shè)計(jì),比如選擇什么樣的原材料,選擇設(shè)計(jì)成什么樣的類型,又該按照什么樣的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),而且在設(shè)計(jì)完成之后不要直接投入生產(chǎn),先遞交給客戶,讓客戶看一下是否滿意,在客戶滿意的情況下才能夠投入生產(chǎn)。
通常情況下,高精度模具都是用來生產(chǎn)一些精密的零件的,因?yàn)樯a(chǎn)要求的原因,所以人們對于這種模具的精度要求比較高,在定做模具的過程中,一定要讓這些模具的精度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),這樣的模具才屬于合格的模具,通過這樣的模具所生產(chǎn)出來的零部件才能夠嚴(yán)絲合縫的拼接在一起。
一、精度受使用時(shí)長影響
高精度模具如果被長時(shí)間的使用,短時(shí)間內(nèi),高頻率的磨損也會(huì)導(dǎo)致精度下降,這是非常正常的現(xiàn)象,屬于正常的消耗磨損,所以我們在定做模具的過程中,盡量選擇耐磨損的材料,制作這樣的模具,這樣就可以有效的延長模具的使用壽命,使它的精度不會(huì)因?yàn)轭l繁的磨損而下降。
二、長期磨損影響精度
長期的磨損會(huì)導(dǎo)致高精度模具的精度下降,所以說這樣的模具有一定的使用期限,但是不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造出來的模具,因?yàn)槭褂昧瞬煌牟牧?,所以耐磨程度不同,有些企業(yè)所生產(chǎn)出來的模具可以使用十幾年,有些是每隔幾年就要更換一次,因?yàn)椴牧系挠捕炔煌?
三、使用應(yīng)減小摩擦
使用高精度模具的過程中,應(yīng)該盡量的減小摩擦,摩擦力的增大,將會(huì)導(dǎo)致模具的精度快速的下降,在這個(gè)過程中,企業(yè)可以在模具中添加一些潤滑油,這可以有效的減小模具與生產(chǎn)商品之間的摩擦力,從而起到有效的保護(hù)模具的作用,防止模具因?yàn)檫^度磨損而導(dǎo)致精度下降。
工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機(jī)箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機(jī)、許多的電器,機(jī)械上面都會(huì)用到,普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,大型沖床,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。 沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等沖頭是沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應(yīng)用于與材料的直接接觸,使材料發(fā)生形變、裁切材料。
沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。