榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深

榨油機在長期工作后，表面會積累大量的油垢，污垢，這都不算什么，重要的是隨著時間的推移，有些機械部件磨損嚴(yán)重，或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象，給我們的生產(chǎn)工作帶來了麻煩，那么我們怎么解決這個問題呢，首先我們要進行仔細的查找原因，造成冒渣的原因有以下幾種?！　≌ビ蜋C在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。

一種榨圈式雙螺桿螺旋榨油機，包括機座，安裝在機座上的電動機、傳動機構(gòu)、左支撐架和右支撐架；電動機通過傳輸皮帶與傳動機構(gòu)連接；左支撐架和右支撐架之間安裝有榨籠機構(gòu)，榨籠機構(gòu)的下方安裝有集油盤，榨籠機構(gòu)的尾端安裝有調(diào)餅機構(gòu)；左支撐架上設(shè)置有與榨籠機構(gòu)連通的三通進料孔，左支撐架上安裝有與三通進料孔連通的進料機構(gòu)；其特征在于：所述傳動機構(gòu)與動力分配機構(gòu)連接，動力分配機構(gòu)與榨籠機構(gòu)連接；所述榨籠機構(gòu)的榨膛由若干安裝在榨籠內(nèi)的榨圈組成；所述榨圈的一側(cè)端面上開設(shè)有若干出油槽。

機器操作

1、首先給齒輪箱注入20#機油或齒輪油至油標(biāo)處，并對各潤滑部位加注潤滑油，無油標(biāo)的齒輪箱油面不高于齒輪箱內(nèi)主動輪軸孔的下沿。70、86型油機為4-5公斤，95、10型為10公斤左右。

2、檢查各零部件是否緊固，操作手柄、插板是否靈活。

3、用手搬動大皮帶輪，檢查機器有無松動或卡死現(xiàn)象。若有異常及時排除。

4、松緊螺母，把榨螺軸擰到死點，再退回 3-4 圈，再前進半圈，以保證榨螺與出餅圈的間隙。

5、調(diào)整皮帶松緊度。準(zhǔn)備好輔助設(shè)備和生產(chǎn)工具。

6、啟動電機，檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記的方向一致。并空運轉(zhuǎn)3-5 分鐘。

7、開機后投料應(yīng)緩慢均勻，開始進料不可太猛或時多、時少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機器事故。開始喂料出餅應(yīng)厚些，正常出餅后，機溫達到 80 度方可將料胚倒入料斗進行正常壓榨。 注：開機后，應(yīng)用含有一定水份的餅粕進行一定時間的新機磨合，待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業(yè)。

影響螺旋榨油機的出油率主要的因素就是作物的水分，其次是作物的溫度，再者就是客戶的操作經(jīng)驗等，這三方面配合好就可以了。

影響產(chǎn)量的其他原因

①原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進入榨膛。

②螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃?，開機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

③螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。

④螺旋軸磨光，應(yīng)更換零件。

這都是要大家注意的一些問題，在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很必要的。

螺旋榨油機在使用前要做好榨油機的檢查工作，該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油，這樣不僅僅提高工作效率和出油率，更能減小零件的摩擦，減少榨油機易損件的更換頻率。

螺旋榨油機壓榨油料作物前，使用蒸炒鍋蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻與，葵花籽等，這一些都是含油量較高的油料作物，例如大豆，國內(nèi)的大豆含有量比較低，一般螺旋榨油機用戶都會用冷榨來壓榨。