立式磨床的使用優(yōu)勢

立式磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。在臥式磨床上，X和Z軸的滑動面比磨削作用的點低。立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點之上。磨削粉塵不會落入這些運(yùn)動表面上。這減小了磨損，延長了機(jī)床的使用壽命，而保持了它的精度。 

節(jié)能應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運(yùn)行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。

采取微量修整

為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。

振動是修整的大敵

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根據(jù)箭頭指示，留意修整砂輪，使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。