運(yùn)行結(jié)果分析

1、進(jìn)出泥質(zhì)

  污泥含水率由75％～85％降至10％～30％，污泥

量由9 t／d減至3州左右，體積縮小4~5倍，大幅度減少了污泥體積，實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化。同時(shí)，污泥濕基含銅率由原來(lái)不足2％升高到3％～5％，提高了污泥出廠的濕基含銅率。

2、二次污染控制

   干燥機(jī)里的物料里含有水分、脂類、硫化物等多種不同物質(zhì)，在熱干化過(guò)程中，這些不同的物質(zhì)沸點(diǎn)不同，隨著溫度的變化而成為固態(tài)或氣態(tài)，因此不可避免的會(huì)產(chǎn)生二次污染，不但產(chǎn)生廢液，而且產(chǎn)生少量影響環(huán)境的氣體。

   本項(xiàng)目中，污泥干化所產(chǎn)生的尾氣均用管道密封收集，通過(guò)噴淋塔將尾氣進(jìn)行處理。高溫尾氣進(jìn)入噴淋塔后，經(jīng)噴淋清洗，水蒸氣冷卻形成冷凝水，粉塵、等其它污染雜物則被噴淋液、吸收后形成廢液，和熱干化過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水一起排入現(xiàn)有污水廠處理達(dá)標(biāo)后排放。凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣排入大氣，有效控制二次污染。

電鍍是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中較小卻的基礎(chǔ)工藝性行業(yè),同時(shí)又是重污染行業(yè),電鍍所帶來(lái)的廢氣、廢水、廢渣嚴(yán)重地影響人們的生活與健康。近年來(lái),我國(guó)電鍍企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)迅速,電鍍行業(yè)年產(chǎn)值已過(guò)百億, 電鍍工業(yè)一躍成為我國(guó)的重要加工行業(yè)。但是電鍍也存在著一系列的問(wèn)題: 電鍍工業(yè)的分布和發(fā)展缺少總體的完整的規(guī)劃;國(guó)內(nèi)大部分電鍍企業(yè)規(guī)模較小,存在著技術(shù)設(shè)備落后、管理水平低下等問(wèn)題。

下面來(lái)講講槳葉干燥機(jī)和圓盤槳葉干燥機(jī)的比較

耐磨和安全性。中國(guó)污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國(guó)家多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對(duì)污泥有切割作用，運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致安全事故?。?，從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對(duì)污泥完全沒(méi)有切割力，因此不易磨損，對(duì)污泥的推動(dòng)和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件）的作用，更換方便，維修費(fèi)用低；

ZHG真空?qǐng)A盤干燥機(jī)是航行干燥王工和德國(guó)工程師聯(lián)合研發(fā)的新一代高真空密閉無(wú)害化干燥機(jī)，是改進(jìn)普通真空耙式干燥機(jī)后的新產(chǎn)品，真空?qǐng)A盤干燥機(jī)熱效率是真空耙式干燥機(jī)的4~5倍，對(duì)有毒有害物料，化工臭味污泥，異味油漆渣，油田污泥物料等產(chǎn)品做到了環(huán)保無(wú)害化密閉全干化，尾氣零排放，干燥速率快等特點(diǎn)！以有效換熱面積大、干燥時(shí)間短速率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于市場(chǎng)！