換向器下刻機的應(yīng)用場合與特點

換向器下刻機的應(yīng)用場合與特點 換向器下刻機適用于汽車電機、摩托車起動電機、電動工具電機和微特電機等電樞換向器槽下刻。將一電樞放入定位座，啟動開關(guān)自動頂緊，機器將自動找正槽位、下刻和分度，直至下刻完成并自動松開頂緊裝置。然后，操作者移去電樞放入另一個電樞在定位座，又重新開始此循環(huán)。 換向器下刻機具有以下特點 1、本機橫、縱向運動采用直線滾動導(dǎo)軌付導(dǎo)向，保證下刻的靈敏度及精度?？刂葡到y(tǒng)由西門子可編程序控制器及擴展模塊組成，參數(shù)設(shè)置與信息顯示由液晶文本編輯器完成。 2、本機能實現(xiàn)換向器軸向和徑向的兩種下刻。步進電機分度光電頭認讀準確、調(diào)整方便。 3、銑刀上下、左右、前后調(diào)整方便。 4、具有光電跟蹤切削、主動分度切削、光電跟蹤記憶切削、連續(xù)切削、單步切削以及內(nèi)部補償、暫停和復(fù)位等功能。具有退刀時抬刀功能，提高了切削精度，減少了刀具磨損。

整流子的檢修工藝方法介紹

整流子的檢修工藝方法介紹 整流子的檢修方法、工藝如下： 檢查整流子表面應(yīng)光滑發(fā)亮。一般運行正常的整流子表面都有一層褐色發(fā)亮的氧化膜，它有助于無火花換向，大修中一般不打磨整流子只對它進行吹灰擦拭即可。如發(fā)現(xiàn)整流子表面有毛刺黑斑等及嚴重，先查明原因，適當(dāng)處理后，可用＃00砂布打磨干凈，并吹凈碎屑、銅末后用玻璃砂紙薄涂一層凡士林繼續(xù)打磨，直至呈金屬光澤為止。如整流子凹凸不平超過0.5㎜時，才考慮車旋整流子。 重新車旋后的整流子表面應(yīng)拋光處理，并將片間云母開出深度為1～1.5㎜的槽，然后將整流片打成45°的倒角。 整流子開云母槽及修刮突出的片間云母，均應(yīng)用工具進行，不得傷及整流片。整流子修刮完后，應(yīng)將殘存在槽中的云母粉、銅屑等雜物清理干凈。

換向器的制作方法

換向器的制作方法 換向器是直流電機和交流整流子電機、復(fù)雜的部件之一。在電機運行中，換向器既要承受離心力和熱應(yīng)力的作用，又不能有松動與變形。因此，要求換向器的工作表面光滑平整，具有較高的耐磨性、耐熱性和耐電弧性，具有可靠的對地絕緣、片間絕緣和爬電距離，具有足夠的強度、剛度和片間壓力，以保證電機在起動、制動和的情況下穩(wěn)定地運行?？傊?，換向器質(zhì)量的優(yōu)劣，對電機的運行性能有很大的影響。 目前市場上該類型電機的換向器存在以下缺點： 1.換向器精車后容易出現(xiàn)翻邊毛刺，需人工目測檢查并手工去除翻邊毛刺，使得采用該換向器的電機易產(chǎn)生噪音，操作費時、費工，質(zhì)量可控性差。 2.換向器精車時精車刀容易崩刃，精車刀壽命降低，操作費時、費刀，成本高。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型旨在提供一種電機換向器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換向器容易出現(xiàn)翻邊毛刺、需要附加處理工序，質(zhì)量可控性差的問題。 本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的： 本實用新型實施例提供一種電機換向器，所述電機換向器包括具備圓柱形外周面的絕緣體和多個換向片；多個所述換向片覆接于所述絕緣體的外周面、并沿所述外周面的周向間隔分布；所述換向片的外表面的根部設(shè)有讓刀槽；所述根部為靠近其工作端的部分。