叉車通?？梢苑譃槿箢悾簝?nèi)燃叉車、電動叉車和倉儲叉車。內(nèi)燃叉車又分為普通內(nèi)燃叉車、重型叉車、集裝箱叉車和側(cè)面叉車。

叉車工作安全要求1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于1.5mm，滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。2. 兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出原長度的4%，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。3. 貨叉架不得有嚴(yán)重變形，焊縫脫焊現(xiàn)象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現(xiàn)象。貨叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷，貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。4. 起升油缸與門架聯(lián)接部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好，無裂紋，工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0．5°。滿載時(shí)起升速度不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。5. 護(hù)頂架、擋貨架須齊全有效。6. 貨叉上下嚴(yán)禁站人，不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。7. 配備有叉車駕駛的證的叉車司機(jī)，避免一臺叉車多個司機(jī)。

電動叉車是一種工業(yè)的搬運(yùn)車輛,是指對成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛,叉車常常被用于倉儲大型物件的運(yùn)輸,通常使用燃油機(jī)或者電池驅(qū)動。然而對于叉車的重要的一個組成部分,那就是貨叉,貨叉是叉車的工具,相當(dāng)于掛裝在叉車上的機(jī)械手,貨叉也讓叉車成為一種多用圖率的物料搬運(yùn)的工具,能對幾乎任何可以想象到的搬運(yùn)對象進(jìn)行叉、夾、推、拉、側(cè)移和旋轉(zhuǎn)等作業(yè),從而提物流效率,降低生產(chǎn)的成本,避免產(chǎn)品的破損并且可以大大的節(jié)省存儲的空間。正是因?yàn)槲矬w的重力是直接釋放到貨叉上面,所以貨叉的制造是需要有直角形并且?guī)в星蔚囊环N細(xì)長的大鍛件,用普通制造方法是很難生產(chǎn)出較高質(zhì)量的貨叉的

電動叉車在其使用壽命中的使用成本，維護(hù)保養(yǎng)成本比內(nèi)燃叉車低，而且隨著使用年限的增長，這種差距越來越大。

內(nèi)燃叉車的環(huán)保：機(jī)外輻射噪音、排放、環(huán)保材料等因素是我們在開發(fā)時(shí)考慮的重點(diǎn)。采取有效措施，使機(jī)外輻射噪音降低3dB，減少對環(huán)境的噪音污染。康明斯發(fā)動機(jī)采用電控高壓噴射，低溫空空中冷技術(shù)，使整車排放達(dá)到歐III排放標(biāo)準(zhǔn)。整車全部采用環(huán)保材料，減少對環(huán)境的損害。

叉車防撞

叉車防撞明確提出了一種叉車防撞過程控制系統(tǒng)，其可以根據(jù)檢測模塊的即時(shí)檢測，升級標(biāo)準(zhǔn)值，保持發(fā)覺非機(jī)動車自動剎車的目地。依據(jù)叉車防撞的一種叉車防撞過程控制系統(tǒng)，包含：檢測模塊，上述檢測模塊設(shè)定于貨叉上；制動系統(tǒng)模塊，上述制動系統(tǒng)模塊設(shè)定于走動輪圈上；測算模塊，上述測算模塊根據(jù)上述檢測模塊的檢測值測算標(biāo)準(zhǔn)值；比照模塊，上述比照模塊內(nèi)設(shè)立安全值，上述標(biāo)準(zhǔn)值與上述安全值開展比照；操縱模塊，上述操縱模塊設(shè)定于汽車駕駛室內(nèi)，當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)值低于上述安全值時(shí)，上述操縱模塊操縱上述制動系統(tǒng)模塊工作中。甄選地，上述檢測模塊包含距離傳感器和溫度感應(yīng)器。甄選地，上述距離傳感器為激光器測量控制器、超聲波測距控制器或雷達(dá)探測測距傳感器，并將間距值即時(shí)傳輸至上述測算模塊。甄選地，上述溫度感應(yīng)器少四個，上述貨叉的每一立板上.