三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)噪聲大的原因有很多，除了本身的質(zhì)量問題之外，對(duì)于日常的清潔和保養(yǎng)也會(huì)有這直接的聯(lián)系，正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是比較小的，如果出現(xiàn)噪聲很大，就要及時(shí)進(jìn)行排查，及時(shí)處理了，下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施：

　　一、管道堵塞引起的壓力升高，就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。

　　二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動(dòng)，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　三、電機(jī)軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機(jī)但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗(yàn)，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。

　　五、無潤(rùn)滑油也會(huì)導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時(shí)添加。

　　六、潤(rùn)滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器。

　　七、帶輪松動(dòng)，緊固頂絲。

　　八、三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間摩擦碰撞的維修方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦和碰撞是較常見的故障。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如能聽到明顯的碰撞聲，用手摸機(jī)殼能感到有輕微的震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行維修。下面介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)摩擦碰撞時(shí)的維修方法。

　　首先不要急于拆卸，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。用手觸摸各部軸承外殼和前后機(jī)外殼溫度是否正常，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器進(jìn)行盤車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如各處溫度正常，而盤車時(shí)有時(shí)輕時(shí)重的感覺，有“蹩勁”現(xiàn)象，即可確定兩轉(zhuǎn)子碰撞。如打開機(jī)上殼，會(huì)觀察到轉(zhuǎn)子表面有碰撞痕跡。

　　然后可以拆下齒輪箱外殼，用手錘敲擊齒輪端六角緊固螺母，觀察是否松動(dòng)，止退墊片是否失效。再用撞擊法檢查主動(dòng)軸上齒輪輪轂與鍵配合是否松動(dòng)。這種方法是用一根硬木放在間隙較小處的兩轉(zhuǎn)子之間，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使兩轉(zhuǎn)子與硬木撞擊。撞擊時(shí)，觀察齒輪與軸有無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。撞擊后，再用塞尺復(fù)測(cè)此處間隙。如撞擊時(shí)齒輪與軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，撞擊后兩轉(zhuǎn)子間隙發(fā)生變化，即可確定主動(dòng)齒輪輪轂與鍵配合松動(dòng)。這樣，配換新鍵就可排除兩轉(zhuǎn)子之間的碰撞現(xiàn)象。修理時(shí)間僅需2h，從而提高了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

羅茨風(fēng)機(jī)零件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程的磨損可分為幾個(gè)階段？

 羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)器零件由于摩擦的結(jié)果而導(dǎo)致其表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象即為磨損。關(guān)風(fēng)器零件的磨損過程由于隨摩擦形式、環(huán)境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區(qū)別。以羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中為例，其產(chǎn)生的物質(zhì)磨損，大致會(huì)經(jīng)歷以下三個(gè)階段：

　　1、初期磨損階段初期磨損階段為物質(zhì)磨損的階段，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風(fēng)機(jī)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時(shí)，設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時(shí)間較短。

　　2、正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的二階段，一般羅茨風(fēng)機(jī)零件的磨損隨時(shí)間勻速增加且較緩慢。設(shè)備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量，此階段時(shí)間較長(zhǎng)。

   3、急劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的三階段，此時(shí)正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導(dǎo)致不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)零件損壞，設(shè)備停車。羅茨風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝不了氣是什么原因

 我們都知道，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水處理中的應(yīng)用已經(jīng)很普遍了。在使用中，相信很多人都遇到過羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝不起氣或者曝氣量不足的時(shí)候，這又是怎么回事呢？請(qǐng)看以下幾點(diǎn)：

1、選型有誤

如果在選型的時(shí)候，壓力不足，或者處理的污水量比實(shí)際選型時(shí)大，都會(huì)導(dǎo)致選型誤差，引起曝氣量不足；

2、曝氣盤堵塞

在污水處理中，曝氣盤容易堵塞。如果在使用中，曝氣盤大量堵塞，就會(huì)產(chǎn)生曝氣量減少或者曝不出氣。

3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障

羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用久了，各零部件老化腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的小毛病，比如說曝氣量的問題。

4、管道原因

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)污水池曝氣使用中，如果管道堵塞或者破損，是會(huì)影響曝氣量的。還有就是管路太長(zhǎng)或者彎管過多，也是會(huì)影響曝氣量的。