淄博科海機(jī)械有限公司，位于淄博市博山區(qū)，主要經(jīng)營(yíng)屏蔽泵;液氨泵;液化氣泵;不銹鋼泵;化工泵;自吸泵等。

對(duì)于內(nèi)漏現(xiàn)象，我們可能不太明白是什么問(wèn)題，它是指當(dāng)設(shè)備完全關(guān)閉后，還有介質(zhì)從內(nèi)部流通通徑出口流出、滲漏或滴漏的情況，其實(shí)就是指設(shè)備的密封不好，一般是由于介質(zhì)的沖蝕磨損或含有雜質(zhì)等原因造成的，那么，我們有哪些方法可以進(jìn)行修復(fù)的呢？

　　1、泵殼內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，內(nèi)孔與齒輪齒頂間隙增大。其間隙一般超過(guò)0.25毫米時(shí)，應(yīng)更換泵殼體，或者采用鑲套的辦法修復(fù)泵殼與齒頂?shù)恼Ｅ浜祥g隙。

　　2、齒輪套與齒輪端面磨損過(guò)度，使卸壓片密封圈的預(yù)壓縮量不足，一般預(yù)壓縮量小于0.5毫米時(shí)便失去密封作用，泵的高、低壓兩腔相通，造成嚴(yán)重內(nèi)漏。接下來(lái)為大家詳細(xì)介紹：1、每月檢查一次液氨泵泵體振動(dòng)情況，泵體振幅0。對(duì)軸套與齒輪端面磨損過(guò)度的，可在兩后軸套下面加補(bǔ)償墊片，其厚度應(yīng)根據(jù)泵的裝配技術(shù)要求而定，一般不超過(guò)2毫米，以保證密封圈的預(yù)壓縮量。

　　3、卸壓密封圈老化，使加壓腔的壓力油漏回吸油腔而形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。此時(shí)應(yīng)更換密封圈。

　　4、卸壓密封圈的位置裝錯(cuò)。正確的位置應(yīng)是：卸壓片和卸壓密封圈應(yīng)裝在進(jìn)油口（低壓腔）的一側(cè)，密封圈的預(yù)壓縮量應(yīng)在0.5-0.6毫米范圍內(nèi)。如果誤裝在出油口側(cè)，便會(huì)使高、低壓兩腔相通，形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。

　　以上就是對(duì)液氨泵出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象的正確修復(fù)方法介紹，這種現(xiàn)象會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部液氨物質(zhì)減少，達(dá)不到正常的壓力值，從而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其出現(xiàn)泵體發(fā)熱、響聲和轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，引起更多的麻煩事故，所以我們一定要認(rèn)真修復(fù)處理。

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（1）用便攜式研磨機(jī)研磨閥座密封面，保證其在硬質(zhì)合金存在的情況下恢復(fù)為圓形。

　?。?）車制兩個(gè)環(huán)（1Gr18Ni9Ti）鑲在擴(kuò)孔中。保證其在中心不變的情況下，能夠與穿軸合理配合，并點(diǎn)焊固定。

　?。?）在車床上用四卡定位找到液氨泵原閥心穿軸孔中心，同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)孔。

　?。?）車制穿軸（1Gr13）。

　?。?）用硬質(zhì)合金D547鉬焊條補(bǔ)焊液氨泵閥頭，根據(jù)研磨后的閥座孔配修閥頭密封面。

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