砂加氣塊設(shè)備的工藝流程分為以下幾個(gè)步驟，分別是原料的處理，混合物的配合比設(shè)計(jì)，混合料的制備，磚坯成型和蒸壓養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)階段。以下詳細(xì)的介紹了各個(gè)階段的工藝。

(1)原料的處理：塊狀的生石灰在與砂子混合配料前需要經(jīng)過破碎、粉磨達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的細(xì)度。一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的石灰還需進(jìn)行粉磨，一般采用球磨機(jī)對(duì)石灰進(jìn)行粉磨。

(2)混合料的配合比設(shè)計(jì)

　灰砂磚混合料配合比應(yīng)滿足以下要求

　a.物理力學(xué)性能,特別是抗壓強(qiáng)度的要求，一般抗壓強(qiáng)度要求在10Mpa以上，并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。

b.滿足磚坯成型時(shí)，對(duì)混合料塑性的要求。

c.配合比要盡量降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

d.配合比的設(shè)計(jì)計(jì)算 砂：石灰=89：11

   加氣塊設(shè)備在現(xiàn)階段有著兩種較主要的形式，一種是以砂子為主要原料，一種是以粉煤灰為主要原料。國內(nèi)現(xiàn)在用的比較多的還是以粉煤灰為原料，因?yàn)榉勖夯易鳛殡姀S的廢棄物 ，每年的處理量驚人，不管是以什么樣的方法來處理，都要花費(fèi)大量的人力物力財(cái)力，還不一定能做到很好。

   加氣塊設(shè)備工藝生產(chǎn)線旳出現(xiàn)，可為您省去不少顧慮，它不但能處理掉大量的粉煤灰，還能將其生產(chǎn)成為一種新型的型綠色建材，加氣混凝土砌塊。加氣塊設(shè)備每條線年消化固體廢棄物近10萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，從價(jià)格、性能方面可以說已經(jīng)完全代替了過去傳統(tǒng)的粘土磚，這一發(fā)展可謂是建筑行業(yè)的進(jìn)步。正因?yàn)槿绱耍?加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的制品廣泛應(yīng)用在了建筑中，平衡了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境資源的關(guān)系。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線可以配備有去底皮設(shè)備，這個(gè)去底皮設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在很多加氣混凝土設(shè)備廠家都配備的有。去底皮設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)使用中，一名操作人員即可操作，相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備而言，可以很好的減少頂?shù)變擅嫱苛希瑫r(shí)又可以達(dá)到提前去去底再利用的目的，避免殘料蒸制后不可再利用，而且減少胚體二次破損率，可謂是一舉兩得，提高了加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)量。如果按照加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)25萬立方計(jì)算的話，可以減少廢料產(chǎn)生8000立方，每年的節(jié)約成本也可達(dá)到80萬左右，無形中可以增加企業(yè)效益，所以綜合來看，加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線添加去底皮設(shè)備還是非常有必要的。

      加氣混凝土砌塊設(shè)備的發(fā)展帶動(dòng)建材市場(chǎng)的發(fā)展。加氣混凝土設(shè)備已有多年的生產(chǎn)歷史和豐富的制造經(jīng)驗(yàn)，較近工業(yè)的發(fā)展大力帶動(dòng)了工業(yè)建筑房地產(chǎn)的發(fā)展，擁有完善的技術(shù)質(zhì)量保障。在市場(chǎng)上被設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、施工方等多方所看重，為城市的建設(shè)做出了非常重要貢獻(xiàn)，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 隨著對(duì)中西部地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，對(duì)機(jī)械裝備業(yè)也是一個(gè)很大的發(fā)展機(jī)遇；中西部地區(qū)加氣混凝土設(shè)備需求量非常大。

　　加氣混凝土砌塊是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等為主要材料，經(jīng)（膏）發(fā)氣，高壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)而獲得具有一定強(qiáng)度的多孔輕質(zhì)的新型建筑材料。從工業(yè)化生產(chǎn)至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。