吹塑制品設(shè)備的冷卻方式

模外冷卻：吹塑制品就是將初步冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻裝置中繼續(xù)冷卻。這種冷卻方式，可以減少制品在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。這種方法主要用于大型制品的吹塑成型。

低氣流速度還可以防止型坯內(nèi)呈現(xiàn)文杜里效應(yīng)而構(gòu)成有些真空，使型坯癟陷的表象。這可經(jīng)過選用較大的吹氣管來確保。吹脹比。吹脹比是指塑件/大直徑和型坯直徑之比。當(dāng)型坯的尺度和質(zhì)量一守時(shí)，制品的尺度越大，型坯的吹脹比越大，可是制品的厚度越薄。通常依據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、制品的形狀和尺度以及型坯的尺度來斷定吹脹比的大小。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細(xì)一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。

吹塑產(chǎn)品常見問題處理方法

　　一、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。

　　二、下厚上?。号c上述相反。

　　三、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

　　四、底發(fā)白：瓶坯太冷；過分拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。

　　五、瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

　　六、瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

吹塑加工安全建議整改措施

吹塑加工廠在確保設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生條件下，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，并在適當(dāng)位置放置溫濕度計(jì)，及時(shí)掌握環(huán)境條件，以滿足設(shè)備對使用環(huán)境的要求。

在辦公室的適當(dāng)位置建立監(jiān)控室，通過設(shè)備已有的數(shù)據(jù)輸入輸出口，將每臺吹塑機(jī)的運(yùn)行參數(shù)接入監(jiān)控室的計(jì)算機(jī)；吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。同時(shí)在設(shè)備周圍的合適位置安裝攝像頭，將視頻信號引入監(jiān)控室，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。既可在設(shè)備投入使用時(shí)及時(shí)記錄各個(gè)時(shí)段的運(yùn)行參數(shù)，也可在發(fā)現(xiàn)異常情況下實(shí)施遠(yuǎn)程停機(jī)，使得現(xiàn)有生產(chǎn)工藝更具安全性。