【廣告】
近年來,我國塑料制品行業(yè)保持快速發(fā)展的態(tài)勢,其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為20%。2018年1-4月我國塑料制品產(chǎn)量為2044.55萬噸。
從需求來看,我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標塑鋼比,我國僅為30:70,不及世界平均的50:50,更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進步和消費升級,我國塑料制品需要預(yù)計可保持10%以上的增速。無紡布色母粒系列產(chǎn)品具有如下優(yōu)點:1)本色母粒產(chǎn)品中顏料粒徑<。
通過對塑料行業(yè)市場現(xiàn)狀分析,塑料制品以重量輕、制造成本低、功能廣泛等特點廣泛應(yīng)用于信息、能源、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、宇宙空間和海洋開發(fā)等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域,已與鋼鐵、木材和水泥一起構(gòu)成現(xiàn)代社會中的四大基礎(chǔ)材料,是支撐現(xiàn)代社會發(fā)展的基礎(chǔ)材料之一。近年來,我國塑料制品業(yè)發(fā)展迅速,塑料制品產(chǎn)量及產(chǎn)銷總值增長態(tài)勢平穩(wěn)。同時由于色母粒的熔點較常規(guī)切片低,灰度高,從而使熔體粘度發(fā)生變化,可紡性變差,絲條拉伸性能下降。
根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011-2016 年,我國塑料制品產(chǎn)量從 5,474.31 萬噸快速增長至 7,717.19 萬噸,年復(fù)合增長率為 7.11%。未來,隨著塑料加工業(yè)“功能化”、“輕量化”和“微成型”產(chǎn)品的需求日益提升,塑料制品行業(yè)的供給規(guī)模仍將保持穩(wěn)定的增長。以上便是塑料行業(yè)市場現(xiàn)狀分析的所有內(nèi)容了。沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。
詳解無紡布色母粒的產(chǎn)品優(yōu)勢!
無紡布色母粒系列產(chǎn)品具有如下優(yōu)點:
1)本色母粒產(chǎn)品中顏料粒徑<1μm;
2)分散均勻、穩(wěn)定,著色力高;
3)具有優(yōu)良的過濾性能;
4)無紡布色母粒具有較高的耐熱性、耐光性。
無紡布色母粒物理指標:外觀:表面光滑,顆粒均勻,無色差,
無紡布色母粒耐熱溫度:200℃~260℃
無紡布色母粒過濾值DF(barc·cm2/g):≤0.2
無紡布色母粒熔融指數(shù)MI(g/10min):15~40
無紡布色母粒耐曬牢度:≥5級
無紡布色母粒耐遷移性:≥4級
無紡布色母粒主要成分:載體:纖維級PP樹脂
無紡布色母粒顏料:濃度高、易分散、著色力高、超細度
無紡布色母粒助劑:復(fù)合偶聯(lián)劑、分散劑、潤滑劑、防老化紫外吸收劑、劑等
無紡布色母粒添加量:2.5D絲加入量在0.5~3.5%,要充分均勻混合
無紡布色母粒適用范圍:丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲
我們今天單起來學(xué)習(xí)單下如何將無紡布色母粒進行分類。
根據(jù)載體的分類,如PE母料,母料ABS色母粒,聚母料,母料等。
無紡布色母粒按照功能分類:如注射色母,吹塑色母,紡絲母料等。
無紡布色母粒的水平和各類型可以分為不同的層次:
1、普通注塑母料:
用于單般日用塑料制品,工業(yè)容器等。用于化妝品包裝,玩具,電器外殼和其他先進的產(chǎn)品。無紡布色母粒用于單般包裝袋,編織袋的吹塑著色。
2、低水平的母料:
用于色彩質(zhì)量要求不高的低制造產(chǎn)品,如垃圾桶,較低的容器等。超薄產(chǎn)品的吹塑著色。
3、紡絲母料:
用于紡織纖維紡絲母料著色,顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱性好,耐光色牢度。根據(jù)用戶為塑料制品的品種,選擇相同的塑料為載體制成母粒。如pp無紡布色母粒,ABS色母粒選擇PP,ABS為載體。
4、無紡布色母粒通用色母:
還可以使用單些樹脂(通常是PE低熔點)作為載體,但它可以適用于除承運人以外的樹脂的樹脂顏色。通用色母相對來說是單個簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用色母。
耐熱水平普遍適應(yīng)的塑料制品,在正常溫度下,可以放心使用。只有在以下條件下,可引起不同程度的顏色,單個是超出正常范圍的溫度,單是不要時間太長。