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本實(shí)用新型的序進(jìn)氣浮相對于現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設(shè)備具有如下的優(yōu)點(diǎn):
1)采用集約型的設(shè)計(jì),融合了兩級氣浮的功效,優(yōu)化整合到一套設(shè)備中,節(jié)約了占地面積。
2)采用一臺電機(jī)帶動兩套刮渣裝置,與兩級氣浮的單獨(dú)設(shè)置相比,節(jié)省了能耗,節(jié)約了運(yùn)行成本。
3)采用一次加藥,兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動,避免已形成的微小絮體在進(jìn)入后段之前破碎,因此減少了加藥量。
4)緊湊型設(shè)計(jì)節(jié)約了材料,同時(shí)節(jié)省了中間連接管道、閥門等。
5)運(yùn)行管理方便,槽內(nèi)沒有需要維修的部件,沒有傳統(tǒng)溶氣氣浮中易堵塞,需反沖洗的釋放頭,整套系統(tǒng)常壓運(yùn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用集約型的設(shè)計(jì),融合了兩級氣浮的功效,節(jié)約占地面積,減少了加藥量,操作簡單、維護(hù)方便、適用范圍廣、去除,能應(yīng)用于廢水處理的各行各業(yè)的預(yù)處理工藝。
溶氣罐
一、溶氣罐簡介
溶氣罐是壓力溶氣氣浮凈化工藝中的重要設(shè)備,壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴(kuò)散、溶解、傳質(zhì)等過程使大量空氣溶于水中。采用低能耗空壓機(jī)供氣、階梯環(huán)填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多面空心球填料為填料,其中多面空心球填料具有較高的溶氣效率,較為常用。但采用一級氣浮反應(yīng)還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設(shè)施可以承受的濃度,為達(dá)到繼續(xù)降低污染物的目的,因此通常采用將兩臺氣浮串聯(lián)起來進(jìn)行處理的方法。填料層高一般為800~1100mm。
溶氣罐內(nèi)部為多孔板多面空心球填料,外部由進(jìn)水口、進(jìn)氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計(jì)、出水口、人孔等組成。溶氣罐設(shè)計(jì)、制作需按一類壓力容器要求考慮。
二、溶氣罐產(chǎn)品特點(diǎn)
1、溶氣達(dá)98%,接近飽和值(在水溫30°C時(shí)),與無填料的溶氣罐相比約高出30%,釋放量約為理論飽和溶氣量的90~99%;
2、過水流量大,罐截面負(fù)荷率大。
3、裝有水位計(jì),操作管理方便,可保證釋放器穩(wěn)定工作;
4、在不排放未溶空氣的條件下運(yùn)行,可節(jié)省空壓機(jī)的能耗,大大縮短連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,延長空壓機(jī)壽命;
5、小阻力均勻布水,壓力降僅為噴頭布水的十分之一,因而有效地利用水泵揚(yáng)程,節(jié)省電耗,避免噴頭的堵塞;
6、與國外先進(jìn)水平相比,溶氣效率提高5~10%;過水密度提高1~5倍;溶氣罐水力停留時(shí)間僅為51s(原來為3~5min),因而大大縮小了罐容積,降低了造價(jià)。
三、溶氣罐工作原理工作原理
溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30~0.40MPa,同時(shí)加入壓縮空氣,使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為30-120μm左右),從水中析出,將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面,由刮渣機(jī)刮出,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30~50%,用氣量按40-60ml/L設(shè)計(jì)。9、在氣浮正常運(yùn)轉(zhuǎn)后要確定刮渣的次數(shù),一般鏈板式刮渣機(jī)根據(jù)浮渣厚度進(jìn)行刮渣(一般為開啟十五分鐘為一個(gè)行程,二個(gè)小時(shí)開啟一次)浮渣多時(shí)可縮短開啟時(shí)間增加行程運(yùn)行。
四、溶氣罐工藝參數(shù)
填料高度:800~1100mm(0.8~1.3m)
液位高度:500~1000mm(從罐底計(jì)) 承壓能力:≥0.6MPa
工作壓力:0.3~0.4MPa
溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備,溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。