切粒機滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機才能減少失誤

切粒機滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機才能減少失誤：

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2)如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

3)水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時蕞好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

水下切粒機與其他同類產品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極有效的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。

水下切粒機除了能耗低外，好的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如顯著減少啟動過程中產生的廢料。由于不會產生凍結問題，所以我們能夠以正常產量的20%來啟動工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。

牢記水下切粒機使用注意事項，在減少失誤產生的同時也能避免材料的浪費以及機器的損壞，確保水下切粒機的正確運作。

什么材料的塑料切粒機滾刀好用

塑料切粒機滾刀的種類有不少，那么，什么材料的塑料切粒機滾刀好用呢?

首先，針對特定的聚合物，選擇帶有適當切粒角度的滾刀，在減少料末方面發(fā)揮著重要作用。對于未填充聚合物，應盡量使用司太立合金鋼(Stellite)或工具鋼滾刀，并使切粒機滾刀和底刀刀口保持鋒利，以避免弄碎聚合物。對于切粒之后的后續(xù)設備，無論加壓還是真空設備，都要避免裹入空氣。

對于水下切粒線，要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當調節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進入干燥機時是熱的。

切粒機滾刀斷刀的八大原因

1、在選購的時候就要選擇跟自己機器相應的滾刀，而且還有質量和材質也要過硬的滾刀。

2、并不是所有切粒機滾刀價格貴的就是好的，關鍵是要適合自己，所以，在選購的時候一定要有針對性。

3、在操作的時候一定要根據(jù)正常的安全步驟來使用，下刀的速度不宜過快，而且在正常的速度下運行的時候不能瞬間提速

4、在切割的時候技術部到位，使得切料移位導致斷刀。

5、也有可能是機器的問題，機器的穩(wěn)定性不好，主軸電機動平衡調整不好等這些原因也會導致導致切粒機滾刀斷刀。

6、滾刀上次斷刀的殘片沒有清理干凈，導致這次使用在此段。

7、滾刀的主軸轉速過低的也會導致斷刀。

8、再使用機器的時候，電壓不穩(wěn)定。

我們是否知道切粒機滾刀作用在哪些地方

一般來說產品都是需要用到一些機械，不管是用到哪種機械，其作用都是很大的，就拿切粒機來說吧，從它的字面上我們就可以簡單的理解為它是一種用來把產品切成粒狀的機器，然而我們也應該知道，這種切粒機一般來說都是有滾刀的，那么我們是否知道切粒機滾刀作用在哪些地方？

切粒機滾刀一般主要都是用在橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚炳烯和高吸水性樹脂的加工；這樣還可以有效的降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅完交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。