轎車(chē)線束也朝著高壓化、輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向開(kāi)展。線束加工制作分為以下幾部分：1、裁線就是將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，有些全自動(dòng)的壓接設(shè)備可以做到裁線、壓接同時(shí)進(jìn)行，比如日本小寺的c551、555庫(kù)邁斯的355等；2、端子壓接將裁剪完成的電線用小壓接機(jī)壓接上端子（現(xiàn)在很少有錫焊的了），有時(shí)候可以一個(gè)端子壓接多根電線；3、分裝將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護(hù)套內(nèi)

ECU同故障診斷儀的串行連接通路的接口

為ECU同故障診斷儀的串行連接通路的接口，輸送的信號(hào)為弱信號(hào)，使用截面積為0.5的導(dǎo)線。襄陽(yáng)汽車(chē)線束廠家，襄陽(yáng)汽車(chē)線束加工廠隨著汽車(chē)功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，再加上人們對(duì)汽車(chē)的安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性的要求越來(lái)越高，汽車(chē)上昀電器配置、電器功能也越來(lái)越多；電氣元件越來(lái)越多，電線也會(huì)越來(lái)越多；連接各個(gè)電器件的線束也越來(lái)越復(fù)雜而且汽車(chē)線束也就變得越粗越重。

短路故障檢測(cè)儀的檢測(cè)過(guò)程

先將電子線束的端點(diǎn)編號(hào)，并將端點(diǎn)號(hào)按顏色分組，然后按組將顏色和端點(diǎn)號(hào)輸人檢測(cè)儀(一種型號(hào)線束只要輸入1次)。檢測(cè)儀的檢測(cè)過(guò)程分為短路故障檢測(cè)和開(kāi)路故障檢測(cè)兩步：設(shè)某種型號(hào)線束有A(紅色)，B(藍(lán)色)、C(綠色)三組端點(diǎn)，組內(nèi)各端點(diǎn)之間是連通的，組內(nèi)任一端點(diǎn)與組外端點(diǎn)均不連通。短路故障檢測(cè)：先檢測(cè)A組內(nèi)任一端點(diǎn)與B，C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通，如果不通，說(shuō)明該端點(diǎn)與B，C組內(nèi)各端點(diǎn)之間無(wú)短路故障；如與某端點(diǎn)之間導(dǎo)通，則檢測(cè)儀顯示故障類(lèi)型、故障導(dǎo)線的顏色和端點(diǎn)號(hào)。依次檢測(cè)A組內(nèi)其它端點(diǎn)與B，C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通，就可以實(shí)現(xiàn)短路故障檢測(cè)。

至于生產(chǎn)工藝兩者基本相同,只是參數(shù)調(diào)整而已

至于生產(chǎn)工藝兩者基本相同，只是參數(shù)調(diào)整而已。汽車(chē)線束生產(chǎn)廠家，汽車(chē)線束批發(fā)生產(chǎn)廠家隨著人們對(duì)汽車(chē)線束生產(chǎn)過(guò)程的安全性，經(jīng)濟(jì)性，舒適性要求的逐步提高，以及用于汽車(chē)的電子產(chǎn)品也越來(lái)越多，故障率隨著復(fù)雜線束的使用而相應(yīng)增加。這種可靠性和耐久性的線束性能要求變得高，很多人不了解線束技術(shù)和生產(chǎn)，我們?cè)谶@里利用技術(shù)和生產(chǎn)這方面的知識(shí)做一個(gè)概述。在制定線束生產(chǎn)后，要安排線束生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程是兩者的服務(wù)是分不開(kāi)的，所以我們將生產(chǎn)和工藝分析結(jié)合起來(lái)，將兩者結(jié)合起來(lái)。