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增加線束濾波:對(duì)較長的線束,為減小傳導(dǎo)和輻擾
增加線束濾波:對(duì)較長的線束,為減小傳導(dǎo)和輻擾,應(yīng)在線束上增加濾波,比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環(huán)。合理規(guī)劃線束:線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號(hào)源,大功率干擾電路緊靠負(fù)載,盡可能分開小功率電路和大功率電路,減小線束間的感應(yīng)干擾和輻擾。改進(jìn)設(shè)備的接地:良好的接地布置和改進(jìn)的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設(shè)備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。
減小線束接收干擾的面積:線束應(yīng)設(shè)計(jì)成小長度、小阻抗和小環(huán)路面積,采用雙絞線等回路面積小的供電方式。增大設(shè)備到干擾源的距離:在干擾設(shè)備布置不變的情況下,改造敏感部件的安裝位置,增大到干擾源的距離。此外,汽車系統(tǒng)所受到電磁干擾還有來自車外及車體電磁干擾,車外干擾即汽車行駛中經(jīng)歷各種外部電磁環(huán)境時(shí)所受的干擾,而車體靜電干擾與汽車和外部環(huán)境都有關(guān)。這兩種電磁干擾在日常汽車運(yùn)行中也多有發(fā)生,值得關(guān)注。
短路故障檢測(cè)儀的檢測(cè)過程
先將電子線束的端點(diǎn)編號(hào),并將端點(diǎn)號(hào)按顏色分組,然后按組將顏色和端點(diǎn)號(hào)輸人檢測(cè)儀(一種型號(hào)線束只要輸入1次)。檢測(cè)儀的檢測(cè)過程分為短路故障檢測(cè)和開路故障檢測(cè)兩步:設(shè)某種型號(hào)線束有A(紅色),B(藍(lán)色)、C(綠色)三組端點(diǎn),組內(nèi)各端點(diǎn)之間是連通的,組內(nèi)任一端點(diǎn)與組外端點(diǎn)均不連通。短路故障檢測(cè):先檢測(cè)A組內(nèi)任一端點(diǎn)與B,C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通,如果不通,說明該端點(diǎn)與B,C組內(nèi)各端點(diǎn)之間無短路故障;如與某端點(diǎn)之間導(dǎo)通,則檢測(cè)儀顯示故障類型、故障導(dǎo)線的顏色和端點(diǎn)號(hào)。依次檢測(cè)A組內(nèi)其它端點(diǎn)與B,C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通,就可以實(shí)現(xiàn)短路故障檢測(cè)。
汽車高壓線大的特點(diǎn)是高壓小電流
隨著汽車功能的增加,電子控制功能的普遍應(yīng)用,電氣件越來越多,電線也會(huì)越來越多,汽車上的電路數(shù)量與用電量增加,線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何合理布置,使汽車線束發(fā)揮功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。汽車高壓線大的特點(diǎn)是高壓小電流(早期為了節(jié)約成本甚至有使用炭粉作導(dǎo)體的),絕緣性能要求高,因此絕緣層往往比較厚而芯線比較細(xì),低壓線恰好相反,要求傳輸?shù)碗妷捍箅娏?,汽車高壓電線束,汽車高壓電線束廠家為了減少電阻所以導(dǎo)體特別粗,兩者共同點(diǎn)是耐高溫,阻燃,以適應(yīng)汽車苛刻的工作環(huán)境。