(1)提砂器的自來(lái)水壓力不能低于0.2MPa。

　　(2)定期檢查輸送砂水管道的堵塞或積砂隋況，并及時(shí)清理。

　　(3)經(jīng)常檢查攪拌器回轉(zhuǎn)支承和內(nèi)嚙合齒輪的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑脂。

　　(4)巡檢時(shí)要注意攪拌器和砂水分離器的驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異常的聲音或振動(dòng)，并檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　(5)每半年在砂水分離器螺旋帶轉(zhuǎn)軸的填料函上加注一次油脂，同時(shí)檢查螺旋帶和螺旋帶下耐磨橡膠墊的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重也要進(jìn)行更換。

　　(6)每年檢查一次攪拌器和砂水分離器上的減速箱的潤(rùn)滑油情況，根據(jù)油質(zhì)情況確定是否換油，并對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

沉砂池除砂機(jī)沉集于砂斗內(nèi)砂粒通過(guò)氣提泵或砂泵提升至池外，作進(jìn)一步砂水分離。 由于葉輪槳板向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時(shí)使池中污水作螺旋運(yùn)動(dòng)，加上因污水切向進(jìn)入，產(chǎn)生與葉輪旋向一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~槳傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持好的沉降效果,而原來(lái)附著在砂粒上的有機(jī)物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進(jìn)水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，保證了沉砂池穩(wěn)定、出砂的有機(jī)成分含量低等特點(diǎn)。

沉砂池除砂機(jī)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到 0.03-0.06MPa （或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每 8 小時(shí)反沖洗 1-2 分鐘。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。反洗：打開(kāi)旁通閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過(guò)濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下 10-30 秒。對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用短周期高頻率反沖洗過(guò)程。進(jìn)口壓力小 0.25MPa 時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)反洗污泵，大反洗力度，增加排污量。旋流除砂機(jī)返回工作狀態(tài)。