濾筒除塵器構造及工作原理：

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。以聚酯纖維材料為基礎的濾材工作環(huán)境溫度應≤135℃，但聚酯無紡布在80℃～135℃的溫度下工作，除塵濾筒挺度會大幅降低，使折疊濾材易粘貼，從而除塵濾筒性能大大降低。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。5）對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

濾筒除塵器維護和檢修：

壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包低點的排污閥要定期排污（每月一次）?？刂崎y要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。

脈沖閥用氣總管雜質需定期排雜質（每月一次）。

濾筒除塵器定貨須知：

1、定貨時請寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格及安裝形式。 2、支架高度可按定貨方要求制作（定貨說明）。

3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時控制，如用戶要求其他控制方式時，必須在定貨時書面說明（費用另計）。

4、本產(chǎn)品的卸灰裝置供配電由用戶自行設計，亦可委托本公司配套自動控制柜，實現(xiàn)對濾筒脈沖清灰、卸灰及主風機開、停的全自動控制。

濾筒除塵器與布袋除塵器的區(qū)別

一、過濾材料與原理上的區(qū)別

濾筒除塵器

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

除塵濾筒

1.系統(tǒng)中如果帶入火花，應選具阻燃功能的濾材，此種材料制作的除塵濾筒具防火功能，避免工作時除塵濾筒產(chǎn)生燃燒。

2.粉塵濃度及對除塵濾筒過濾風速的考慮。如果進口粉塵濃度低，而過濾風速也選擇得較小時，可考慮選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，提高單個除塵濾筒流量。

3.除塵濾筒環(huán)境溫度的考慮。以聚酯纖維材料為基礎的濾材工作環(huán)境溫度應≤135℃，但聚酯無紡布在80℃～135℃的溫度下工作，除塵濾筒挺度會大幅降低，使折疊濾材易粘貼，從而除塵濾筒性能大大降低。