實(shí)驗室小型開煉機(jī)是針對工廠及科研機(jī)構(gòu)、院校實(shí)驗，配方研發(fā)等。

        其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡便，占地面積小，易操作，易搬運(yùn)，安全系數(shù)高，國內(nèi)小型開煉機(jī)技術(shù)已處于相當(dāng)成熟的水平，已被國內(nèi)大中院?？蒲袡C(jī)構(gòu)所認(rèn)可，并已出口國外市場。適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。國標(biāo)型號有：4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（210*600）等常規(guī)型號

       寶鼎儀器有限公司專業(yè)從事橡膠的制造與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。我們將為你提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)”。

我公司為顧客提供大量質(zhì)優(yōu)價廉、性能好、操作簡便的開煉機(jī)資質(zhì)保證、放心選擇有保障

輥筒材質(zhì) SKD模具鋼表面鍍硬鉻處理不沾料,不脫層.(可按需訂做冷硬鑄鐵輥筒或不銹鋼輥筒；雙輥筒精細(xì)打磨，經(jīng)高精儀器檢測，雙輥達(dá)到各項指標(biāo)后進(jìn)入下道工序組裝使用；使用中，經(jīng)久耐用，不易傷到表層的硬鉻層，另外雙輥經(jīng)過足時的熱處理，在您使用中，長時間的高溫加熱后，雙輥不變色，不出現(xiàn)發(fā)黃等等跡象).

1.輥筒硬度 50-70 RHC.

2.輥筒表面 鏡面

3.安全裝置 前后多個碰摸式緊急停止器，緊急制動自動反轉(zhuǎn).機(jī)臺前后設(shè)有手動和前后膝碰式裝置；我廠采用電器零件臺灣原裝或行業(yè)品牌低壓電器件，耐用，操作靈敏度精密，為您的安全備好了保障.

4.機(jī)械傳動 采用硬齒面減速裝置齒輪傳動（由于塑料配方加熱后，在高溫下比較軟，通用采用加固式雙鏈條傳動！從而即輕便，又節(jié)能，無噪音）

5.馬 達(dá) 5.5KW　

6.體 積 長1200 mm×寬600 mm×高1200mm

7.電 源 三相380伏

8.重 量 約680公斤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　

9.繼電器 歐母龍

10.軸 承 NSK

11.過載保護(hù) 設(shè)備如遇電流過量或超載，自動停機(jī)保護(hù)設(shè)備

12.隨機(jī)配件 不銹鋼接料盤，繼電器，指示燈，開關(guān)，割刀，發(fā)熱管，說明書等各一份.

安全，節(jié)能，清潔，無噪音??！試驗室雙輥開煉機(jī)，試驗室密煉機(jī)，壓片機(jī)，擠出機(jī)國內(nèi)高校，研發(fā)單位，企業(yè)試驗室；好用；東莞開煉機(jī)生產(chǎn)廠商搜索: 二輥煉塑機(jī) 安全，節(jié)能，清潔，無噪音 專業(yè)指導(dǎo)??！需要詳細(xì)報價資料請與我們聯(lián)系

?開煉機(jī)使用中的故障解決方法你都知道嗎？（一）-寶鼎儀器

開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動沖擊和其他復(fù)合力作用，常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。

開煉機(jī)是如何進(jìn)行攪拌的，有什么技巧呢？

開煉機(jī)攪拌，可分為包卷、吃粉、翻煉三個階段。

一個包和不飽和橡膠加工在一個磨機(jī)里，輥筒的溫度變化會出現(xiàn)四種不同的包裝和狀態(tài)。溫度低、橡膠硬，彈性高，橡膠主要停留在積聚橡膠處滑動處，延緩生產(chǎn)過程。當(dāng)溫度適宜時，橡膠可正常的包覆在輥筒上，既有塑性流動，又有適當(dāng)?shù)母邚椥宰冃?，有利于攪拌作業(yè)。隨著溫度的升高，流動性增大，分子間力減小，強(qiáng)度降低，薄膜不能精密包裹著輥筒上，出現(xiàn)滾脫或現(xiàn)象。橡膠在較高溫度下是占彈性流體包裹在輥筒和產(chǎn)生塑料流動。食粉是為了使混合劑盡快進(jìn)入膠內(nèi)，在輥縫處應(yīng)適量保存適量膠。三轉(zhuǎn)煉和混煉是第三個階段。由于混煉膠粘度，橡膠混煉機(jī)沿周向流動的旋轉(zhuǎn)方向，無軸向流，和橡膠環(huán)流動是層流，所以大約1/3的前滾表面層的膜后不能產(chǎn)生流動，成為“死層”。為了彌補(bǔ)橡膠混煉過程中積累的不利影響，必須附以切割通過混煉，使膠死層的時間將橡膠上的積累和進(jìn)入“現(xiàn)場”，左右側(cè)橡膠相互混雜，可以摧毀死層和回流區(qū)，混合均勻度來保證質(zhì)量，統(tǒng)一。