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常見類型如:
1)套疊直管壓力平衡型膨脹節(jié)
2)外壓浮筒式膨脹節(jié)
3)內(nèi)聯(lián)式直管壓力平衡式膨脹節(jié)
4)內(nèi)壓并聯(lián)型膨脹節(jié)
5)旁管力平衡式膨脹節(jié)
力平衡型膨脹節(jié)主要用于設(shè)備之間或不適于設(shè)置固定支座的場合。而不適合用在需要很多膨脹節(jié)的長管線上。因它的造價很高,是相同使用參數(shù)的普通軸向膨脹節(jié)的四倍以上。
力平衡型和普通軸向型膨脹節(jié)不能在同一管線上串聯(lián)使用,否則平衡型和普通軸向型之間的支架將變成主固定支架,力平衡變得無意義。強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)是因為曾經(jīng)出現(xiàn)過對力平衡型膨脹節(jié)的錯誤理解和使用。
封頭訂貨技巧:
1.封頭形狀、公稱直徑(內(nèi)徑、外徑)、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T4746-2002
3.封頭用途及貯存介質(zhì)
4.封頭材料要求:復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗
5.封頭設(shè)計要求很小厚度
6.焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平
7.封頭無損檢測:方法、部位、合格級別
8.封頭熱處理:目的、工藝要求
9.封頭的對準(zhǔn)基準(zhǔn):封頭與筒體組對是以內(nèi)圓還是外圓對準(zhǔn),相對應(yīng)的公差
四達(dá)封頭淺析:封頭沖壓中的技術(shù)
封頭帶飛邊時直徑) , 相對厚度越大, 坯料邊緣穩(wěn)定性 越好, 切向壓應(yīng)力只能使板邊變厚;相對厚度越小,
對板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩(wěn)定而起皺。此 外,熱沖時板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓
角太大、 坯料劃、 碰傷嚴(yán)重、 壓邊力太小或不均等都 能產(chǎn)生皺折和鼓包。坯料產(chǎn)生皺折后,很難通過陰、 陽模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模,皺
折也無法消除,會影響封頭質(zhì)量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:
Dp - Dm < ( 1 ~20) t ( 6)
Dp——坯料直徑,
Dm——拉深后大口直徑,
t——封頭壁厚。
對某直徑1000 容器封頭,初期沖壓過程中皺 折和鼓包現(xiàn)象嚴(yán)重, 按公式( 6) 計算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198> 20t 容易產(chǎn)生 皺折和鼓包, 所以對模具進(jìn)行了完善,采用增加壓邊圈的方法解決,設(shè)計了帶壓邊圈的模具如圖3 所示,
沖壓時利用壓力機(jī)邊缸給壓邊圈一定壓力, 沖前使 用適量的潤滑油等措施,減少并終避免了鼓包和皺折現(xiàn)象的發(fā)生。為了校正橢球封頭體型面增加了底拖 用于校形工序,使橢球體型面良好過渡;設(shè)計了陰模 直口與陰模拖直口,裝配時用壓板螺栓定位,從而保 證了陰模與陰模拖的同軸度。98×4,求得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度,并進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計算。