種連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在壓力容器設(shè)計(jì)中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結(jié)構(gòu)。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚，但是在壓力較高，筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時(shí)候，采用等厚度結(jié)構(gòu)顯然是不合理的。確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。關(guān)于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。其中：

結(jié)構(gòu)1：圖J1（d）是筒體和封頭中徑對(duì)齊的結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)2：圖J1（e）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭中徑有≤0.5（δn－δb）的偏離。

結(jié)構(gòu)3;圖J1（f）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭內(nèi)徑對(duì)齊。

這幾種結(jié)構(gòu)都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形（單面或雙面的）過渡，而在制造時(shí)這是一段單獨(dú)的筒節(jié)—過渡段。所以封頭在底邊有所加強(qiáng)，封頭的等厚部分實(shí)際不是完整的半球而是一個(gè)球冠。封頭是鍋爐上常用的一種堵塞裝置，它是壓力容器的一種，通常會(huì)對(duì)封頭的表面進(jìn)行拋光和噴砂處理，那么封頭噴砂的工作有指哪些呢。這樣實(shí)際上就成了圓筒、過渡段和球冠的連接，例如結(jié)構(gòu)2，有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。

結(jié)構(gòu)4：還有一種結(jié)構(gòu)，就是完整的半球形封頭與筒體連接，在連接處內(nèi)徑對(duì)齊，在筒體外側(cè)倒角過渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接，不用過渡段，而在筒體外側(cè)有1：3倒角過渡。

球形封頭的使用場(chǎng)合注意事項(xiàng)

球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)由滄州中維管件制造有限公司發(fā)布，內(nèi)容為：

　　1. 碳素鋼球型封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。

　　2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。

　　3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。

鍋爐波紋爐膽的應(yīng)用

爐膽是鍋爐工作中十分重要的部件，從使用上來說，爐膽有平直和波紋兩種，可是在燃?xì)忮仩t中卻是要求使用波紋爐膽的，這是為什么呢？

原來，在鍋爐的工作中，爐膽是會(huì)膨脹的，有波紋的比平直的膨脹量大，波紋密集的比稀疏的膨脹量大。明確要平直和有波紋的爐膽，主要根據(jù)選擇爐型及結(jié)構(gòu)，平直和有波紋的爐膽可以組和的。組成標(biāo)準(zhǔn)封頭的各個(gè)結(jié)構(gòu)件并沒有什么疑問，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現(xiàn)了變形的疑問。選擇什么樣的爐膽主要是應(yīng)力問題，使?fàn)t體各部件不失穩(wěn)。波的數(shù)量要算啊，是否含平直部分，在不失穩(wěn)下選好的形式，算大小的，取中間，核算反代穩(wěn)態(tài)是否佳。

鍋規(guī)要求：鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，要保證受熱部位自由膨脹。那有爐膽的燃油氣鍋爐，在爐膽筒體不開孔的前提下，只有使用波紋爐膽增加彈性，才能保證爐膽筒體在高溫下自由膨脹，減少應(yīng)力。

以上就是封頭廠家工作人員為大家?guī)淼腻仩t波紋爐膽的應(yīng)用，如果想要了解更多信息的話，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧！

封頭出現(xiàn)裂縫對(duì)生產(chǎn)有什么影響

封頭是壓力容器上的封堵裝置，在使用中要求有一定的密封性，所以這就要求其質(zhì)量具有一定的穩(wěn)定性。可是在封頭的生產(chǎn)過程中，如果由于條件不當(dāng)還是會(huì)讓封頭出現(xiàn)裂縫的情況，那么當(dāng)裂縫出現(xiàn)時(shí)，會(huì)影響封頭的使用嗎？

封頭出現(xiàn)裂縫會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況。

不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對(duì)于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會(huì)在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時(shí)間后就產(chǎn)生了裂紋。要說理想的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關(guān)于運(yùn)用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

處理裂紋時(shí)應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無損檢測(cè)（滲透檢測(cè)）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時(shí)可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，后再進(jìn)行一次射線檢測(cè)，確認(rèn)無裂紋。