碳化硅反應(yīng)器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學(xué)處理的質(zhì)量，同時(shí)降低了環(huán)境影響、性能波動(dòng)以及成本。

　　碳化硅反應(yīng)器具備通用性，不需要對(duì)設(shè)備或工藝做出大幅改動(dòng)，然而當(dāng)前的批量工藝技術(shù)要求化學(xué)過(guò)程適應(yīng)基于一系列可變條件的現(xiàn)有設(shè)備。芯片為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)，具有強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性和很好的導(dǎo)熱率，可處理包括KOH等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，其高導(dǎo)熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應(yīng)過(guò)程的傳熱條件，加快了反應(yīng)效率。反應(yīng)器外部支架為不銹鋼材質(zhì)，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及更精準(zhǔn)的控溫。

千萬(wàn)別小看了微通道反應(yīng)器

微通道反應(yīng)器，利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

　　微通道反應(yīng)器獨(dú)特的結(jié)構(gòu)給它帶來(lái)了一系列的性能，故它被應(yīng)用到許多領(lǐng)域中。例如對(duì)于小規(guī)模的光化學(xué)過(guò)程，采用透明的微反應(yīng)器可有利于薄流體層靠近輻射源。德國(guó)美因茲微技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)了一種平行盤片結(jié)構(gòu)的電化學(xué)微反應(yīng)器。

 微通道反應(yīng)器全新單獨(dú)操作界面及遠(yuǎn)程控制器，是目前市場(chǎng)上高科技的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高壓測(cè)試裝備；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí)，方便，有效。微通道反應(yīng)器有多種類型，按照操作模式可分為連續(xù)微通道反應(yīng)器、半連續(xù)微通道反應(yīng)器和間歇微通道反應(yīng)器；按照反應(yīng)相態(tài)可分為氣固相催化微通道反應(yīng)器、氣液相微通道反應(yīng)器、液液相微通道反應(yīng)器和氣液固相微通道反應(yīng)器。

微反應(yīng)器的主要特征

1、大比表面積:強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱;縮短了擴(kuò)散時(shí)間，實(shí)現(xiàn)流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內(nèi)作用力主要為:界面張

力，粘性應(yīng)力以及毛細(xì)管力。

2、特別的流動(dòng)行為:流體流動(dòng)通常屬于層流;具有很強(qiáng)的方向性、對(duì)稱性和高度有序性;具有窄的停留時(shí)間分布和均勻的傳質(zhì)過(guò)

程;便于對(duì)過(guò)程進(jìn)行精準(zhǔn)的理論描述和模擬。

3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續(xù)，安全;適用于含有毒物質(zhì)、易暴危險(xiǎn)的反應(yīng)。

4.無(wú)放大效應(yīng):通過(guò)集成眾多的反應(yīng)器可以處理大批量的原料;節(jié)省從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)過(guò)程的時(shí)間和成本。