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襄陽數(shù)控?cái)鄻蜾X門窗設(shè)備制造商專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 14:45  
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視頻作者:山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司






山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司是中空玻璃設(shè)備及鋁塑門窗設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來致力于門窗技術(shù)領(lǐng)域的研究和開發(fā),面向業(yè)內(nèi)提供斷橋鋁,雙色共擠及普通塑鋼型材的成套組裝設(shè)備,以及槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)線,并可根據(jù)用戶需求提供定制專用設(shè)備。公司以“務(wù)實(shí)、誠信、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新”為企業(yè)理念,堅(jiān)持“技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針,憑借科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,產(chǎn)品暢銷全國各地.

針對自由曲面數(shù)控加工中端銑刀與工件的過切現(xiàn)象,提出了基于分析的過切故障監(jiān)控方法.通 過典型過切故障試驗(yàn),結(jié)合能量法和變換良好的時(shí)頻定位功能,對過切發(fā)生時(shí)與切削體積相對應(yīng)的切削功率臨界變化點(diǎn)進(jìn)行了定量描述,進(jìn)而在時(shí)域上對過 切發(fā)生的時(shí)間準(zhǔn)確定位,表明應(yīng)用分析方法可以對端銑刀曲面數(shù)控加工的過切故障實(shí)施監(jiān)控.




四軸五刀端面銑榫機(jī)是用于鋁塑門窗型材端面銑削加工的專用設(shè)備,它用于鋁塑門窗螺紋連接中挺型材端面的異形銑削;亦可用于銑削鋁塑門窗拼裝工藝中的端面,調(diào)節(jié)刀具位置可銑削不同端面的型材。加工范圍廣,可加工38—90門窗料隔熱斷橋料和幕墻料。我公司可根據(jù)客戶需要定造各種刀具,滿足不同客戶的實(shí)際需要。

技術(shù)特性

⑴電機(jī)功率:1×2.2KW/3×3KW ⑵工作電壓:380V

⑶鋸片轉(zhuǎn)速:2800r/min ⑷料臺面積:440×390mm

⑸銑切高度:160mm ⑹裝夾型材:4-11條

⑺工作氣壓:0.6~0.8MPa ⑻整機(jī)質(zhì)量: 680Kg

⑼外形尺寸:2000×1000×1500(長×寬×高)

特點(diǎn):

1.四軸五刀結(jié)構(gòu),各刀軸均可作前后、升降的調(diào)節(jié),其中一刀軸安裝鋸片可旋轉(zhuǎn)。

2.選用直線軸承導(dǎo)向系統(tǒng),使工作臺活動(dòng)平穩(wěn)靈活。

3.氣、油混合氣缸推動(dòng),讓進(jìn)刀穩(wěn)定、退刀迅速。

4.刀具活動(dòng)底座導(dǎo)柱經(jīng)電鍍處理,使刀座升降靈活輕巧。

5.氣動(dòng)霧化冷卻系統(tǒng),使銑削加工效果更好,刀具更耐用。

6.電機(jī)主軸上的法蘭與刀盤采用獨(dú)特的螺絲聯(lián)接,確保安全。

7.加大電機(jī)和加長軸,可單軸多刀銑削,拓寬加工范圍。





鋁型材端面銑床主要用于鋁門窗的型材端面銑床端面銑床,端面銑床也適用于處 理步驟表面和結(jié)束插槽,在對鋁型材處理步驟表面或結(jié)束插槽過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵雜質(zhì),而現(xiàn)有的銑床設(shè)備不能及時(shí)對粉塵雜質(zhì)行收集,使得粉塵雜質(zhì)會(huì)四處濺落,若工人長時(shí)間呼吸帶有粉塵的空氣,容易呼吸道疾病,且清理不便并且清潔工作量大,現(xiàn)有的銑床設(shè)備需要工人員進(jìn)行上料與卸料,工作人員的工作量較大,且工作效率低,影響銑床設(shè)備的加工效率。





鋁合金門窗設(shè)備廠家講,現(xiàn)在對于設(shè)備的裝配方法有很多,其中常見的有:

  1、修配法:裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置,使配合達(dá)到規(guī)定的精度,裝配效率低,適用于單件小批生產(chǎn),在大型、重型和機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作,要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。  2、調(diào)整法:裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件,以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等;補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品,成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。  3、互換法:所裝配的同一種零件能互換裝入,裝配時(shí)可以不加選擇,不進(jìn)行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格,它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機(jī)的某些部件的裝配。  4、選配法:對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等,為了提高加工經(jīng)濟(jì)性,通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。




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