波紋補償器規(guī)格

      波紋補償器是有一定的壽命的，除了正常使用以外，有些顧客咨詢波紋補償器損壞了。質(zhì)量問題占少數(shù)，大部分都是因為操作不當造成的損壞。下面我給大家詳細介紹一個波紋補償器損壞的一個離子，和怎樣能避免這些因素，建議大家能規(guī)范使用波紋補償器，以免造成不必要的損失。

      原因分析：從計算結(jié)果來看，波紋補償器導(dǎo)流筒的一階固有頻率為132.7Hz，而管系（機殼）的振動工頻為88Hz，考慮到該補償器導(dǎo)流筒并不是一開始使用就壞掉，而是連續(xù)使用半年多之后才壞的，可排除在正常工況下因波紋補償器導(dǎo)流筒自振頻率與管系的振動頻率相近而引起的共振導(dǎo)致導(dǎo)流筒損壞，因為在正常工況下，如果是導(dǎo)流筒固有自振頻率和管系振動頻率發(fā)生共振的話，一般在十幾天內(nèi)或數(shù)天內(nèi)就會使導(dǎo)流筒產(chǎn)生破損，甚至還會導(dǎo)致波紋補償器的破損，況且兩者的頻率相差44.7Hz，并不完全相同，不會發(fā)生共振現(xiàn)象。另外，由于現(xiàn)場較為混亂，導(dǎo)流筒碎片沒有得到保留，故不能從材料方面入手對導(dǎo)流筒損壞的原因進行具體分析。但從材料采否渠道來看，可排除材料方面的原因。 但從現(xiàn)場照片來看，該破壞還是由振動引起的，由此，結(jié)合現(xiàn)有資料綜合考慮，我們分析判斷：在實際使用運行過程中可能存在介質(zhì)的流速突然變化，管系內(nèi)部壓力突然失控而，或其他因素引起實際使用工況發(fā)生較大的變化，導(dǎo)致管系或內(nèi)部介質(zhì)的振動突然變化，從而導(dǎo)致波紋補償器導(dǎo)流筒的自振頻率與管系的振動頻率突然接近，引發(fā)共振現(xiàn)象，產(chǎn)生高周疲勞，   終導(dǎo)致導(dǎo)流筒產(chǎn)生裂紋，并迅速延伸后造成斷裂破壞。波紋補償器規(guī)格

      伸縮接頭主要應(yīng)用在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調(diào)整，在工作時，可以把軸向推力傳還至整個管道系統(tǒng)。這樣不僅提高工作效率，而且對泵、閥門等管道設(shè)備起到一定保護作用。管道安裝中伸縮接頭的重要性，伸縮接頭由于連接伸縮管或波紋管的溫度變化較大，伸縮接頭的使用是一種保護措施。

       伸縮接頭是泵、閥門，管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝?？沙惺芄芫€的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調(diào)整，在工作時，不僅提高工作效率，而且對泵、閥們等管道設(shè)備起到一定保護作用。波紋補償器規(guī)格

波紋管成形工藝及裝備波紋管的波紋成形是制造波紋管的關(guān)鍵工藝。目前常用的成形方法有：液壓成形、機械成形、橡膠成形、焊接成形、電化學(xué)成形等。液壓成形和機械成形是金屬波紋管制造行業(yè)常用的工藝。它適于制造具有良好塑性的不銹鋼、銅合金、彈性合金及高溫合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波紋管，具有廣泛的適應(yīng)性和良好的工藝性。1．液壓成形工藝，液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當應(yīng)力超過屈服強度后，在專用模具內(nèi)成形為波紋管。2．機械成形工藝，波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產(chǎn)等優(yōu)點。同時也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。波紋補償器規(guī)格

波紋補償器所配有的彈性優(yōu)勢決定了補償器具有良好的柔軟性和抗耐用性，因此很容易吸收各種運動變形的循環(huán)載荷，對補償大位移量有很好的幫助。償器補償屬于管道彈性熱補償。在空間允許的條件下，補償器的力臂應(yīng)盡量大，這樣能夠減小補償器產(chǎn)生的推力，減小旋轉(zhuǎn)角H，增大補償量。

波紋補償器怎樣進行選用：

1：補償器工程大量使用和適用范圍的不斷擴大，補償器要求良好的補償能力，波紋管壁厚宜薄不宜厚，但為了滿足承受內(nèi)壓要求，通常采用多層結(jié)構(gòu)。

2：補償器在管道中應(yīng)用比較廣泛，在設(shè)計和制造時進行嚴格的控制，可以達到管系要求的使用壽命。

波紋補償器當所需要進行的工作補償量與實際工作壓力比波紋管固定補償量和額定壓力相比較低時，波紋管實際疲勞壽命將大大提高。補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導(dǎo)向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩(wěn)。補償器管系地底阻礙物過多，將會有過多翻彎造成，t請求矩型波紋補償器只有布局在接管段。波紋補償器規(guī)格