當(dāng)碰到以下情況之一時(shí)，需進(jìn)行形式檢驗(yàn)：

1、新研制的產(chǎn)品投入市場(chǎng)；

2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

3、出廠批次檢驗(yàn)或周期檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

4、正常生產(chǎn)時(shí)間達(dá)4年；

5、停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

6、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。

導(dǎo)熱油使用注意事項(xiàng)

1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動(dòng)的死角。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

2. 本系列導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。

3. 開始使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。

4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

我們從國(guó)內(nèi)外導(dǎo)熱油指標(biāo)中了解到，不同品牌的導(dǎo)熱油其閃點(diǎn)是不同的，較低只有140度，較高達(dá)200多度。這些不同閃點(diǎn)的導(dǎo)熱油在熱油爐中使用，為什么不會(huì)燃燒，主要是導(dǎo)熱油在密閉體系的熱油爐中使用，使燃燒的三要素不具備，所以導(dǎo)熱油不會(huì)燃燒。假如系統(tǒng)中有泄漏現(xiàn)象，也是先冒煙，遇到明火情況下，才會(huì)發(fā)生閃火現(xiàn)象，及時(shí)處理也不會(huì)燃燒。況且熱油爐使用時(shí)，大部分導(dǎo)熱油閃點(diǎn)是上升，由此可見導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)對(duì)導(dǎo)熱油報(bào)廢指標(biāo)來說是非重要因素，只要掌握好，導(dǎo)熱油是不會(huì)燃燒的，也不影響其熱油爐的安全性。