汽車注塑件的優(yōu)點也體現(xiàn)在并加工，因為它是屬于耐用型塑料材質(zhì)，并且容易成型，能夠節(jié)約更多的制造時間，提高整個汽車廠的生產(chǎn)效率，這對于任何一個工廠來說都是一件非常好的事情。所以現(xiàn)在汽車注塑件慢慢的已經(jīng)被使用于各種汽車制造之中，并且也凸顯著自己獨te的優(yōu)勢價值，畢竟每一個廠家都希望自己所選擇的原材料非常好，能夠去做出非常好的汽車，同時又能夠提高自身的利潤。

汽車塑料配件加工廠基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

汽車塑料配件加工廠混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?；鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種提供選擇。

汽車塑料配件加工廠工業(yè)上常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉等無機(jī)填料和木粉等有機(jī)填料。增強(qiáng)材料能夠顯著提高塑料制品的力學(xué)性能、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，品種大部分是纖維狀物質(zhì)，如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維等。著色劑是一類能使塑料著色并賦予塑料色彩的物質(zhì)，著色后塑料制品不但美觀、便于識別，而且也提高了塑料的商品價值。

因為熱穩(wěn)定劑和增塑劑這類樹脂分子鏈結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致其對熱敏感，在成型加工和使用過程中易降解，熱穩(wěn)定劑就是為解決這個問題產(chǎn)生的，其品種有堿式鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類。塑劑分布在大分子鏈之間，降低分子間作用力，讓聚合物黏度降低，柔韌性增加。