繞線機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

④檢查傳動(dòng)裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗，更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。清洗和換油的時(shí)間，應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤(rùn)滑劑種類(lèi)而定。一般每工作3~6個(gè)月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤(rùn)滑脂。油溫較高時(shí)，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。滾動(dòng)軸承的清洗、更換潤(rùn)滑脂的方法已在前面講過(guò)，這里不再重復(fù)。

繞線機(jī)電機(jī)的常見(jiàn)故障及原因

首先是缺相運(yùn)行一般故障的表現(xiàn)現(xiàn)象是：電機(jī)不能起動(dòng)，即使空載能起動(dòng)，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味，造成的原因是以下幾種可能：供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷、電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲、電動(dòng)機(jī)供電回路中的開(kāi)關(guān)（隔離開(kāi)關(guān)、膠蓋開(kāi)關(guān)等）及接觸的觸頭接觸不良（燒l傷或松脫）。修復(fù)并調(diào)整動(dòng)、靜觸頭，使之接觸良好、電動(dòng)機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良，認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線并焊牢。

空心線圈繞線機(jī)線包繞制方法是什么？

空心線圈繞線機(jī)的線包繞制，其工藝在生產(chǎn)線上有兩種方法，繞線機(jī)為了使繞線整齊規(guī)矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動(dòng)空心線圈繞線機(jī)的長(zhǎng)處是人工能主動(dòng)適應(yīng)不同線徑的漆包線，缺點(diǎn)是線包較松、體積稍大。

空心線圈繞線機(jī)的工作過(guò)程是：繞線機(jī)上有一個(gè)具有開(kāi)口銷(xiāo)的蓄線輪，取下開(kāi)口銷(xiāo)將鐵心從開(kāi)口處套入并使鐵心內(nèi)環(huán)中心對(duì)準(zhǔn)蓄線輪輪周，封閉開(kāi)口銷(xiāo)對(duì)蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對(duì)鐵心繞線。 繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)優(yōu)l秀的繞線工藝可以提供加工效率。

減少線材的損耗，反之一個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，電源的正常供應(yīng)也是非常重要的，在電壓波動(dòng)大的使用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過(guò)熱及電氣控制系統(tǒng)的異常，繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對(duì)電源的要求更高，有條件的客戶(hù)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)線電路供電，電路終端配備穩(wěn)壓器。