連接器制造工藝研究

      產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力在一定程度上取決于制造工藝水平，不斷開(kāi)發(fā)新型制造工藝，改良已有生產(chǎn)加工工藝，可以極大提升產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量保障能力。

      1.精細(xì)制造工藝：該工藝主要針對(duì)間距小、厚度薄等技術(shù)，一些企業(yè)已進(jìn)行間距小于0.4mm連接器的制程研究，該類技術(shù)可以確保公司在超精細(xì)制造領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際同業(yè)的先進(jìn)水平。

      2.光源訊號(hào)及機(jī)電結(jié)構(gòu)整合開(kāi)發(fā)技術(shù)：該技術(shù)可應(yīng)用于置入電子組件的音頻連接器上，通過(guò)在音訊連接器加入IC、LED等電子零組件，使音頻連接器同時(shí)具備傳輸模擬信號(hào)和數(shù)字訊號(hào)的功能，從而突破目前音訊連接器以機(jī)械式接觸的方式進(jìn)行導(dǎo)通傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)。

      3.低溫低壓成型工藝技術(shù)：利用熱熔材料的密封性和物理化學(xué)性能，達(dá)到絕緣耐溫等功效，封裝后線材保護(hù)焊接點(diǎn)不受外力拉扯，而且直流電連接器本體與線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗沖擊等功效，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，未來(lái)將不斷開(kāi)發(fā)應(yīng)用在不同的產(chǎn)品中。

連接器的命名

連接器的型號(hào)命名是客戶采購(gòu)和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù).在國(guó)內(nèi)外連接器行業(yè)中,產(chǎn)品型號(hào)命名有兩種思路:一種是用字母代號(hào)加數(shù)字的辦法,力求在型號(hào)命名中反映產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。當(dāng)其發(fā)熱超過(guò)一定極限時(shí)，將破壞連接器的絕緣和形成接觸對(duì)表面鍍層的軟化，造成故障。這種方式的好處是易于識(shí)別,但排列太長(zhǎng),過(guò)于復(fù)雜,隨著連接器的小型化,給打印帶來(lái)很多困難.目前國(guó)內(nèi)仍流行這種方式,并在某些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)甚至國(guó)標(biāo)中作出了規(guī)定,如（印制電路連接器）、（矩形連接器）、（帶狀電纜連接器）、（帶狀電纜連接器）等.由于連接器結(jié)構(gòu)的日益多樣化,在實(shí)踐中用一種命名規(guī)則復(fù)蓋某一類連接器越來(lái)越困難.另一種思路是用阿拉伯?dāng)?shù)字組合.這種方式的好處是簡(jiǎn)潔,便于計(jì)算機(jī)管理和小型產(chǎn)品的標(biāo)志打印.國(guó)際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式.可以預(yù)計(jì)由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會(huì)逐漸取代在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下由全行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定某種命名規(guī)則的辦法.

我司的連接器型號(hào)命名以間距為依據(jù),以此排列下去.以MX1.25膠殼為例,125H05-NP,125代表間距,H代表膠殼,05代表序號(hào),NP代表幾PIN.

歡迎需要連接器的朋友請(qǐng)拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!

連接器的用途

電連接器的主要配套領(lǐng)域有交通、通信、網(wǎng)絡(luò)、IT、、家電等,配套領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù)水平的快速發(fā)展及其市場(chǎng)的快速增長(zhǎng),強(qiáng)有力地牽引著連接器技術(shù)的發(fā)展.到目前為止,連接器已發(fā)展成為產(chǎn)品種類齊全、品種規(guī)格豐富、結(jié)構(gòu)型式多樣、專業(yè)方向細(xì)分、行業(yè)特征明顯、標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范的系列化和專業(yè)化的產(chǎn)品.

東莞市捷優(yōu)連接器生產(chǎn)仿MOLEX,JST,JAE,TYCO(AMP),DUPON,燃湖等各類電子連接器的插頭,插座,端子和線束組件加工.產(chǎn)品能替代國(guó)外電子連接器,產(chǎn)品通過(guò)多項(xiàng)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn).

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連接器的特點(diǎn)

耐溫性(Humidity):置于溫度50±2℃,濕度90-95﹪之衡溫衡濕槽中 96小時(shí),水滴擦拭后于30分鐘以內(nèi)測(cè)試應(yīng)符合下列要求:

接觸阻抗為初期值的二倍以內(nèi);

絕緣阻抗應(yīng)在10MΩ以上;

外觀無(wú)不良現(xiàn)象;

應(yīng)符合耐電壓之要求;

鹽水噴霧試驗(yàn)(Slat Spray Test):將產(chǎn)品置于35±2℃,比率為5±1﹪之鹽水噴霧中12小時(shí)后以清水洗凈,其結(jié)果應(yīng)符合下列要求:    

接觸阻抗為初期值的二倍以內(nèi);外觀無(wú)裂痕或明顯的腐蝕現(xiàn)象。